Трехкоординатная обработка деталей с ЧПУ представляет собой управляемое компьютером координированное движение по трем линейным осям X, Y, Z для достижения высокоточной технологии резки и обработки заготовок. Основной процесс включает в себя:
проектирование и программирование: использование программного обеспечения CAD для создания трехмерной модели, генерировать пути инструмента через CAM-систему и преобразовать их в G-коды (например, G00 быстрого позиционирования, G01 линейной интерполяции), установить параметры резки (например, скорость шпинделя, подача).
Подготовка оборудования: выберите вертикальный фрезерный станок, токарный станок с ЧПУ и другие станки, в соответствии с твердостью материала и требованиями к обработке, чтобы соответствовать инструменту (например, твердосплавной фрезе), и через приспособление для фиксации заготовки, чтобы убедиться, что зажим является стабильным.
Реализация обработки: после определения нулевой точки инструмента станок автоматически выполняет фрезерование, сверление, растачивание и другие процессы в соответствии с инструкцией G-кода. Например, при обработке блока цилиндров автомобильного двигателя трехосевая связь может точно фрезеровать сложные полости.
Контроль качества: Точность размеров (допуск до ±0,01 мм) проверяется с помощью КИМ, а качество поверхности оценивается с помощью измерителя шероховатости, чтобы убедиться, что детали соответствуют проектным требованиям.
Применение: Широко используется в серийном или индивидуальном производстве автомобильных деталей (например, шестерен коробки передач), аэрокосмических конструкционных деталей (например, лопаток турбин), корпусов электронного оборудования и т. д. Особенно подходит для эффективной обработки плоских, цилиндрических и простых криволинейных поверхностей.