Выбор сырья

Выбирайте высококачественные легированные материалы, такие как высокоэффективный твердосплавный сплав, чтобы гарантировать, что его твердость, износостойкость и ударная вязкость соответствуют требованиям эксплуатации.

Строго контролируйте чистоту и состав сырья, чтобы избежать попадания примесей, влияющих на производительность резки.

Контроль производственного процесса

В процессе ковки необходимо обеспечить соответствующую степень ковки, чтобы металлическая ткань была плотной и однородной, а также повышалась прочность и ударная вязкость режущих зубьев.

Передовые методы сварки, такие как вакуумная пайка, используются для обеспечения надежного соединения режущей головки из сплава с корпусом зуба, равномерности сварных швов и исключения таких дефектов, как виртуальная сварка и распайка.

Точный контроль параметров процесса термообработки, таких как температура закалки, температура и время отпуска и т.д., позволяет корпусу зуба получить хорошие комплексные механические свойства и повысить его износостойкость и сопротивление усталости.

Гарантия точности обработки

Убедитесь, что точность размеров режущих зубьев, таких как диаметр, длина, конусность и т.д., соответствует конструктивным требованиям, чтобы обеспечить их адаптацию к режущим машинам, расточным станкам и другому оборудованию.

Повысьте точность обработки монтажного отверстия режущей головки, обеспечьте соосность и вертикальность установки режущей головки и избегайте повреждений, вызванных неравномерным усилием резания зубьев из-за отклонений при установке.

Проверка качества

Оборудование для определения твердости используется для проверки твердости различных частей режущих зубьев, чтобы убедиться в том, что значение твердости соответствует требованиям стандарта.

С помощью металлографического анализа изучите структуру металла и определите, хорошее ли качество материала и эффект термообработки.

Использование методов неразрушающего контроля, таких как ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т.д., для определения наличия трещин и других дефектов внутри срезанных зубьев.

Проведите эксплуатационные испытания режущих зубьев, такие как испытания на износостойкость, ударопрочность и т.д., чтобы смоделировать реальные условия работы и проверить, соответствуют ли характеристики режущих зубьев требованиям эксплуатации.

Упаковка и транспортировка

Для защиты режущих зубьев от повреждений при транспортировке и хранении используются подходящие упаковочные материалы, такие как пластиковая пленка, картонные коробки и т.д.

Продумайте способ упаковки таким образом, чтобы избежать столкновения режущих зубьев, и в то же время укажите информацию о продукте и мерах предосторожности на упаковке.

Выберите надежный способ транспортировки, обратите внимание на влагостойкость и ударопрочность при транспортировке и убедитесь, что режущие зубья в целости и сохранности дошли до пользователя.