• 400-955-5758

Зубчатый вал

  • ₽141878.30

    5+ штук
  • ₽157642.56

    1-4 штук
Получение последних цен

Параметры продукта

  • Изготовление на заказ:

    доступно

  • Применение:

    сельскохозяйственное оборудование, автомобильная промышленность, строительство, судостроение, медицинская промышленность, робототехника

  • Сертификация:

    ISO9001

OOO Таньшаньский металлургическо-кузнечный завод Иньбэй
КНР, провинция Хэбэй, г. Таншань, район Кайпин, пос. Чжэнчжуанцзы, д. Аньгэчжуан, северо-восточная часть
Описание продукта
Информация о компании
Основная информация
НОМЕР МОДЕЛИ
передача
Коррозионная стойкость
Высокая коррозионная стойкость
Ковка или литьё
Ковка
Упаковка и доставка
Транспортная Упаковка
стандартная транспортная упаковка
Происхождение
China
Описание продукта

Определение и функциональные характеристики зубчатого вала

Зубчатый вал — это механическая деталь, которая поддерживает вращающиеся компоненты и вращается вместе с ними для передачи движения, крутящего момента или изгибающего момента. Обычно изготавливается в виде металлического стержня круглого сечения с участками разного диаметра. Его ключевая функция заключается в обеспечении передачи мощности и преобразования движения в механических системах. Широко применяется в редукторах, автомобильных дифференциалах, прокатных станах и другом оборудовании. Поскольку в процессе работы он подвергается переменным и ударным нагрузкам, а также значительным напряжениям сдвига и контактным напряжениям, в теле вала могут возникать трещины, а зубья — изнашиваться. Поэтому к материалу и технологии обработки предъявляются строгие требования.

Распространенные материалы и их свойства

Легированная сталь 42CrMo: Является типичным материалом для зубчатых валов. Обладает высокой прочностью, вязкостью и хорошей прокаливаемостью. Содержит легирующие элементы, такие как Cr и Mo. Cr повышает твердость и износостойкость, Mo улучшает прокаливаемость и жаропрочность, предотвращает отпускную хрупкость. После улучшения (закалка + высокий отпуск) имеет превосходный предел выносливости и устойчивость к многократным ударам. Подходит для валов, работающих в тяжелых условиях.

Углеродистая сталь: Например, стали 30, 40, 45. Низкая стоимость, низкая чувствительность к концентраторам напряжений. Часто используется для менее ответственных или слегка нагруженных зубчатых валов. Обычная углеродистая сталь (например, А3, А4) подходит для легких условий эксплуатации.

Другие легированные стали: Например, 20Cr2NiA. Использование ковки позволяет повысить плотность материала. Подходит для точность зубчатых валов с высокими требованиями к прочности и вязкости.

Требования к свойствам:

Свойства сердцевины: Должны обладать определенной прочностью и вязкостью для сопротивления ударным нагрузкам.

Поверхностные свойства: Требуется высокая твердость (например, ≥700 HV0.1) и износостойкость, обычно достигаемые поверхностной закалкой.

Комплексные механические свойства: Баланс прочности и пластичности достигается улучшением. Например, твердость сердцевины стали 42CrMo должна контролироваться в диапазоне 345-498 HV1.

Типичный технологический процесс обработки

Заготовка: Резка исходного материала по проектным размерам, ковка.

Черновое и чистовое точение: Обработка зубчатой заготовки до заданных размеров с припуском на последующую обработку.

Обработка шпоночного паза: Если на валу требуется установка шпонки, обработка паза и других вспомогательных структур должна быть завершена до нарезания зубьев.

Нарезание зубьев: Формообразование зубьев шестерни, обеспечение точности зубчатой поверхности.

Термическая обработка: Оптимизация свойств с помощью нормализации, улучшения, поверхностной закалки и других процессов.

Контроль готовой продукции: Проверка размерных допусков, допусков формы и расположения поверхностей, твердости и других параметров.

Ключевые процессы термической обработки

Нормализация: Нагрев на 50-100°C выше Ac3 (для стали 42CrMo около 850-900°C), выдержка и охлаждение на воздухе. Цель: измельчение зерна, выравнивание распределения карбидов, улучшение обрабатываемости резанием и подготовка к улучшению.

Улучшение: Закалка с последующим высоким отпуском для получения структуры отпущенного сорбита и улучшения комплексных механических свойств.

Закалка при среднетемпературном индукционном нагреве: Быстрый нагрев поверхности с последующей закалкой для получения поверхностного слоя высокой твердости (например, ≥700 HV0.1) при сохранении вязкой сердцевины. Глубина упрочненного слоя должна соответствовать проектным требованиям (например, твердость на расстоянии 2,5 мм от поверхности должна соответствовать норме).

  • Тип деятельности:
    Производитель / завод
  • Основная продукция:
    Шлицевой вал
  • Количество сотрудников:
    120
  • Год основания:
    1998
  • Сертификация систем менеджмента:
    ISO9001
  • Средний срок поставки:
    1 неделя
  • Номер:
    001
  • Среднее время ответа:
    24 часа

На предприятии сильная техническая база, имеется полная система обеспечения качества и надежные производственно-технологические процессы. Возможно производство крупных поковок из различных материалов, поковок круга различных спецификаций, заготовок для пресс-форм, длинных валов, изделий дискового, кольцевого и прямоугольного типа методами штамповой и свободной ковки. Основное производственное оборудование комплектное: 5-тонный и 2500-тонный гидравлические молоты с комплектными манипуляторами; несколько станков различных спецификаций: с ЧПУ, токарных, сверлильных, шлифовальных; новые кольцепрокатные станки для производства колец разных размеров. Оборудование для контроля комплектное, вся продукция проверяется квалифицированными контролерами перед отгрузкой.

Возможность торговать
  • Международные торговые термины(Incoterms):
    Вал прокатного валка
  • Условия оплаты:
    LC, T/T, D/P
  • Средний срок поставки:
    1 неделя
  • Количество сотрудников по внешней торговле:
    30
  • Год начала экспорта:
    2005
  • Доля экспорта:
    30%
  • Основные рынки сбыта:
    Европа
  • Ближайший порт:
    Район порта Цзинтан
  • Схема импорта-экспорта:
    Общий режим
Производственные мощности
  • Адрес завода:
    КНР, провинция Хэбэй, г. Таншань, район Кайпин, пос. Чжэнчжуанцзы, д. Аньгэчжуан, северо-восточная часть
  • Научно-исследовательский потенциал:
    мощный
  • Количество научных сотрудников:
    25
  • Годовой объем производства:
    5000000
OOO Таньшаньский металлургическо-кузнечный завод Иньбэй

Отправить сообщение этому магазину

*имя:
*почта:
*Ваш телефон:
*содержание:
Введите от 20 до 4000 символов.
OOO Таньшаньский металлургическо-кузнечный завод Иньбэй
КНР, провинция Хэбэй, г. Таншань, район Кайпин, пос. Чжэнчжуанцзы, д. Аньгэчжуан, северо-восточная часть