Система отбора и пробоподготовки на головке ленточного конвейера

₽1180961
1 Наборы

Получение последних цен

Параметры продукта

Настройка:

Доступно
Послепродажное обслуживание:

Онлайн
Состояние здоровья:

Новое

Пoдpoбнee Связаться с магазином

АО Цзянсу Ивэйда Умные Технологии

№ 1, улица Фуминь, зона экономического развития Туншань, город Сюйчжоу, провинция Цзянсу

Описание продукта

Информация о компании

Основная информация

Гарантия

12 месяцев

Сертификаты

ISO9001

Упаковка и доставка

Транспортная Упаковка

стандартная транспортная упаковка

Происхождение

China

Описание продукта

Назначение и область применения

Пробоотборник серии ERCE роторно-ковшового типа для головной части конвейера - это быстрый, простой, надежный и экономичный пробоотборный прибор, устанавливаемый в зоне разгрузки головного барабана ленточного конвейера для непосредственного отбора точечных проб. Оборудование спроектировано с учетом реальных условий работы в головной части конвейера, характеристик транспортируемого материала и технических параметров конвейера, что делает его надежным, долговечным и удобным устройством для отбора и подготовки проб.Широко применяется для полнопоточного отбора проб сыпучих материалов при непрерывной транспортировке, исключая влияние человеческого фактора. Данное оборудование может использоваться как для пробоотбора с ручным управлением, так и быть интегрировано в автоматизированную систему пробоотбора и пробоподготовки с управлением через PLC.

Основная конструкция и принцип работы

Пробоотборник роторно-ковшового типа серии ERCE для головной части конвейера состоит из следующих компонентов: тормозной мотор-редуктор, ближний выключатель, приводной вал, пробоотборный ковш, стальная несущая конструкция, защитный кожух и разгрузочный патрубок.

Ротационный пробоотборный ковш головного пробоотборника приводится в движение тормозным двигателем, управляемым таймером. В зоне разгрузки головного барабана конвейера ковш с постоянной скоростью пересекает поток материала, захватывая полнопрофильную пробу. Проба поступает через разгрузочный патрубок пробоотборника в следующее оборудование. После выхода ковша из потока индуктивный датчик срабатывает от контактной пластины, закрепленной на вращающемся узле. Датчик подает сигнал торможения, двигатель останавливается, а реле времени начинает отсчет до следующего цикла отбора проб с заданным интервалом. Это позволяет контролировать частоту и объем отбора проб для каждой партии материала. Все параметры циклов пробоотбора предварительно задаются и регулируются системой управления PLC.

Конструктивные особенности

★ Компактная и рациональная конструкция.

★ Отсутствие контакта с основной лентой, безопасность и надежность, особенно подходит для абразивных материалов.

★ Идеально интегрирована с кожухом основной ленты, обеспечивая отличную герметизацию.

★ Простота осмотра, эксплуатации и обслуживания.

★ Закругленные углы пробоотборного бункера предотвращают скопление материала и обеспечивают износостойкость.

★ Минимальное возмущение потока материала и отсутствие сегрегации частиц по размеру, что делает его особенно подходящим для физического отбора проб.

Основные характеристики и параметры

модель	Применимая полоса пропускания（мм）	Размер проема (мм)	Мощность (кВт)	Конфигурация питания
ERCE-80/A	800	A	1.1	Использовать тормозной мотор-редуктор
ERCE-100/B	1000	B	1.5
ERCE-120/C	1200	C	2.2
ERCE-140/D	1400	D	3.0

Примечание:

1. Размеры отверстий пробоотборника A, B, C и D рассчитаны на 2,5–3 значения, превышающие максимальный номинальный размер частиц материала.

2. Скорость пробоотборника рассчитывается в соответствии со спецификациями.

3. Скорость ленты, превышающая 1400 об/мин, рассчитывается пользователем на месте.

Установка и отладка

① При установке пробоотборника ленточного конвейера серии ERCE сначала определите место установки пробоотборника в соответствии с положением и размерами, указанными на схеме компоновки системы. Очистите место установки (или снимите имеющуюся крышку головки ленточного конвейера).

② Поднимите стальную опору конструкции пробоотборника в место установки, указанное на схеме, убедившись, что опоры выровнены и изначально закреплены.

③ Установите корпус подшипника привода и вращающийся пробоотборный бункер на стальную опору. Убедитесь, что все соединительные болты надежно закреплены пружинными шайбами (данное оборудование собирается перед отправкой). Вручную проверните приводной вал. Пробоотборный бункер не должен касаться ролика ленты и должен находиться на достаточном расстоянии от него, как указано на схеме.

④ Установите мотор-редуктор и муфту. После регулировки соосности двигателя и приводного вала закрепите редуктор на раме. Обеспечьте надежное крепление. (Данное оборудование устанавливается и налаживается перед отправкой).

⑤ Установите бесконтактный датчик и испытательную пластину. Установите испытательную пластину на муфту. После регулировки положения установки испытательной пластины (удерживая вращающийся бункер для отбора проб вдали от потока материала) закрепите болты. (Это оборудование, как правило, проходит отладку перед отправкой). ⑥ Подсоедините и установите подающую трубу, убедившись, что труба бункера для отбора проб вставлена в трубу примерно на 25 мм. Отрегулируйте положение трубы так, чтобы обе трубы были соосны с допуском 3 мм. Убедитесь, что подающая труба бункера для отбора проб и подающая труба не сталкиваются во время работы.

⑦ Проверьте место установки, размеры и соединения, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям. Проверьте стальную раму на устойчивость и отсутствие перекосов. При обнаружении каких-либо проблем и их устранении закрепите стальную раму на фундаменте. Обеспечьте прочное и надежное соединение без вибрации и тряски.

⑧ Установите неподвижный корпус и подключите кабель питания к двигателю.

⑨ После установки вручную проверьте правильность положения пуска и остановки бункера для отбора проб. Проверьте, не соприкасается ли подающая труба вращающегося бункера для отбора проб с подающей трубой. При обнаружении каких-либо проблем остановите машину и немедленно отрегулируйте ее.

Порядок эксплуатации

① Перед пробным пуском проведите тщательную проверку оборудования, чтобы убедиться в правильности установки, надежности всех креплений и надежности фундамента.

② Проверьте редуктор на наличие масла; в случае его отсутствия немедленно долейте.

③ Проверьте исправность электропроводки.

④ После проверки подайте сигнал пробного пуска и запустите двигатель.

⑤ Во время работы пробоотборного бункера внимательно следите за положением пуска и остановки. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно остановите машину и выполните регулировку.

⑥ Категорически запрещается выполнять регулировку или техническое обслуживание во время работы оборудования под напряжением.

Техническое обслуживание и уход

① Регулярно проверяйте затяжку подшипников и болтов крепления редуктора пробоотборника. Незамедлительно устраняйте любые проблемы.

② Регулярно проверяйте смазку и износ подшипников, своевременно смазывайте или заменяйте их.

③ Регулярно осматривайте и очищайте от пыли торцы бесконтактных датчиков.

④ Строго следуйте руководству пользователя и соответствующим руководствам по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту вспомогательного оборудования.

Распространенные неисправности и решения

Вина	Возможные причины	Метод лечения
Пробоотборный ковш заблокирован или пусковой и стопорный механизмы не установлены на свои места	Тестовая плата не закреплена	Отрегулируйте положение тестовой платы и затяните винты.
Пробоотборный ковш работает непрерывно более двух раз	Ближний выключатель неисправен или загрязнен пылью. Тормозные колодки изношены, двигатель не тормозит.	Замените переключатель или очистите его от пыли. Замените тормозной диск.
Ненормальный шум в силовом агрегате	Загрязнение маслом или недостаточное количество масла	Проверить и заменить масло
Шум двигателя слишком сильный	Повреждение шарикоподшипника	Замена шарикоподшипника

Список изнашиваемых деталей

Код	Название и спецификация	Количество	Примечание
GB276—89	Глубококольцевой шарикоподшипник 0000	2	Выбор в зависимости от диаметра оси и пропускной способности
GB297—84	Конический роликоподшипник типа 7300E	1	Выбор в зависимости от диаметра оси и пропускной способности

Примечание: Спецификации и модели вышеуказанных изнашиваемых деталей см. в прилагаемых чертежах.

Система отбора и пробоподготовки на головке ленточного конвейера (2)

Система отбора и пробоподготовки на головке ленточного конвейера (1)

Тип деятельности:

Производитель / завод
Основная продукция:

специализирующейся на исследованиях и разработках, продажах, производстве и обслуживании автоматизированных систем отбора проб и оборудования; разработке электронного интеллектуального оборудования управления; техническом консалтинге и услугах; применении и разработке промышленных роботов; управлении промышленной автоматикой; разработке компьютерных сетей и программного обеспечения.
Количество сотрудников:

30
Год основания:

2006
Сертификация систем менеджмента:

ISO9001
Средний срок поставки:

Одна неделя
Номер:

00
Среднее время ответа:

24H

АО Цзянсу Ивэйда Умные Технологии, основанная в августе 2006 года, все сотрудники компании придерживаются основных ценностей: «ответственность, честность, трудолюбие, инновации, благодарность и взаимовыгодность», а также миссии компании — «помочь сотрудникам расти, создавать ценность для клиентов и способствовать гармоничному развитию общества и страны». Компания быстро завоевала прочную репутацию и доверие клиентов в угольной, портовой, металлургической и энергетической отраслях. В угольной отрасли мы сотрудничаем с такими компаниями, как Группа Шэньхуанинмэй, Группа Пекин Тяньди, Группа Шаньдун Мэйцзи, Группа Хуайнань Куану, Группа Янмэй и др.

Возможность торговать

Международные торговые термины(Incoterms):

FOB
Условия оплаты:

LC, T/T, D/P
Средний срок поставки:

Одна неделя
Количество сотрудников по внешней торговле:

6
Год начала экспорта:

2010
Доля экспорта:

28%
Основные рынки сбыта:

Европа
Ближайший порт:

Шанхайский порт
Схема импорта-экспорта:

Общий режим

Производственные мощности

Адрес завода:

№ 1, улица Фуминь, зона экономического развития Туншань, город Сюйчжоу, провинция Цзянсу
Научно-исследовательский потенциал:

Интеграция исследований и разработок, производства и продаж
Количество научных сотрудников:

3
Годовой объем производства:

8 миллионов