Монтажный пистолет TIP TOP T2

₽78890.05
1 Pc

Получение последних цен

Параметры продукта

Индивидуальная настройка:

Доступно
Послепродажное обслуживание:

Да
Состояние:

Новый

Подробнее Связаться с магазином

ООО Уси Шуаншэн Горно-шахтное оборудование

КНР, провинция Цзянсу, г. Уси, район Сишань, пос. Дунган, д. Дунху, ул. Хуаньчжэньнаньлу, д. 5

Описание продукта

Информация о компании

Основная информация

Артикул

517 5150

Наименование товара

Пистолет T2

Спецификация

1600W/230V

Упаковка и доставка

Транспортная Упаковка

Cтандартная транспортная упаковка

Происхождение

China

Описание продукта

Характеристики продукта:

Пистолет T2 от TIP TOP

Пистолет T2 от TIP TOP предназначен для смешивания и нанесения невулканизированных T2 компаундов. Устройство портативно и может использоваться для работ в различных условиях, включая полевые.

- Уникальная конструкция загрузочного отверстия обеспечивает эффективную подачу материала.

- Специальная смесительно-экструзионная система гарантирует полное смешивание компонентов T2 компаунда.

- Корпус пистолета выполнен из алюминия, что обеспечивает быстрое охлаждение и удобство сборки/разборки.

- Форсунка для быстрого формования позволяет мгновенно придавать форму материалу.

- Производительность экструзии: ≈150 г/мин.

- Мощность двигателя и напряжение: 1600 Вт / 230 В.

Артикул	Наименование товара	Спецификация
517 5150	Пистолет T2	1600W/230V

Описание продукта:

"Типтоп-холодная вулканизация" - это очень распространенная и профессиональная технология в промышленности, особенно при обслуживании конвейерных лент.Проще говоря, это относится к технологии ремонта на месте или соединения резиновых изделий (в основном конвейерных лент) при комнатной температуре с использованием материалов для холодного склеивания (таких как серия SC2000) и вспомогательных процессов, производимых немецкой компанией TIP TOP.В отличие от традиционной "горячей вулканизации", которая требует крупногабаритного оборудования, высокой температуры и высокого давления, процесс холодной вулканизации более удобен и эффективен, и он очень подходит для экстренного ремонта на месте и лечения небольших и средних травм.

Что такое холодная вулканизация?

Холодная вулканизация (Cold Vulcanization) - это процесс химической вулканизации.Благодаря использованию специальных адгезивов (клея) и невулканизированного основного клея/поверхностного клея, он вступает в химическую реакцию при комнатной температуре, образуя поперечную связь с резиной корпуса конвейерной ленты, и в конечном итоге образует прочный, износостойкий, интегрированный ремонтный корпус или соединение.

Его основным преимуществом является:

Не требуется источник тепла: не требуется крупномасштабного оборудования, такого как вулканизационные машины и нагревательные плиты.

Простота в эксплуатации: процесс относительно прост, а технические требования к операторам невелики.

Быстро и эффективно: время от подготовки до завершения работы сокращается, что позволяет значительно сократить время простоя оборудования.

Эксплуатация на месте: она может выполняться непосредственно на производственной площадке, особенно подходит для конвейерных лент, которые невозможно разобрать.

Сценарий применения:

Устранение локальных повреждений конвейерной ленты: таких как отверстия, царапины, износ кромок, оголение сердцевины ленты и т.д.

Соединение стыков конвейерных лент: особенно подходит для соединения на месте конвейерных лент малой и средней мощности и ограниченной длины.

Резиновое покрытие барабана: Используйте клей холодной вулканизации, чтобы приклеить износостойкий резиновый лист к поверхности барабана для предотвращения проскальзывания и износа.

Противоскользящая пластина/ износостойкая пластинчатая паста: Для защиты приклейте резиновую пленку на такое оборудование, как желоба, бункеры и т.д.

В-пятых, холодная вулканизация против Термическая вулканизация:

свойство	Холодная вулканизация	Термическая вулканизация
Требования к оборудованию	Простой (шлифовальный станок, валик и т.д.)	Комплекс (вулканизационная машина, нагревательная плита, оборудование для повышения давления)
Требования к температуре	Комнатная температура	Высокая температура (обычно 140-150℃)
Экономия времени	Высокая (быстрая скорость ремонта)	Низкий (длительное время охлаждения теплоизоляционной коробки)
Сложность эксплуатации	Относительно прост и легок в обучении	Сложный и требующий профессионального и технического персонала
Прочность соединения	Высокая прочность, но обычно ниже, чем у лучших соединений, подвергнутых горячей вулканизации	Высочайшая прочность, составляющая более 90% от массы тела
Сценарий использования	Срочный ремонт мелких и средних швов на месте	Большое соединение главной конвейерной ленты, прочная конвейерная лента класса ST/SD

Стандартная операционная процедура системы T2

1. Обработка поверхности:

Очистите и отполируйте место ремонта.

2. Нанесите клей:

Нанесите клей T2 A+B на отшлифованную поверхность.

3. Заполнитель:

Заполните композитным клеем T2 A+B

4. Окончательная отделка и полировка:

Зашлифуйте и обрежьте лишний наполнитель.

Процедура ремонта конвейерной ленты Tiptop

Локальные повреждения

1. Очищение раны

Сначала обозначьте контур раны (она должна быть немного больше повреждённого участка). Затем с помощью профессиональной угловой шлифовальной машины с диском средней абразивности отшлифуйте рану до тех пор, пока повреждённый участок не приобретёт чёткую кривизну и не исчезнут выступы.

2. Нанесите клей

Тщательно очистите отшлифованную поверхность, затем нанесите смесь SC2000.
После полного высыхания первого слоя нанесите второй слой и дайте ему высохнуть.
Консистенция должна быть слегка вязкой, но не прилипать к тыльной стороне пальца.
Если резина в месте ранения чрезмерно повреждена, сначала следует наложить T2.
Заполните с помощью клеевого пистолета;

3. Нанесите пластырь

Нанесите пластырь на место раны, соблюдая осторожность при нанесении, чтобы
Избегайте попадания воздуха. Затем используйте уплотнительный валик, двигаясь от центра к краям.
Раскатайте пластырь наружу, уплотните его и удалите воздух.
Замочите.

Продольный разрыв

Продольные разрывы являются распространенной формой повреждения конвейерных лент, а в тяжелых случаях

По всей длине конвейерной ленты. Без эффективного
Армирующий материал упрочняет его, а конвейерная лента локально армирована.
Эксплуатация в условиях нестабильного напряжения с высокой вероятностью приведет к повреждению.
Усугубление травмы.

Традиционный ремонт методом горячей вулканизации требует использования больших вулканизационных машин, которые
Это чрезвычайно неудобно, дорого и неэффективно.
Ремонт с использованием обычного клея является лишь временным решением.
Проблема проникающего повреждения не может быть решена.

Преимущества ремонта методом холодной вулканизации TipTop

1. Использование технологии холодной вулканизации, опираясь на Tiptop CN
Клейкие и ремонтные ленты SC2000 можно наносить на конвейерную ленту.
вулканизированы в единое целое. Кроме того, ремонтная полоса содержит слой кордового полотна.
Обеспечивает прочность поврежденных участков.

2. Вулканизацию при комнатной температуре можно осуществлять с помощью только легких инструментов.
Метод работы отличается высокой гибкостью и требует минимального времени на ремонт.
Это можно сделать в течение обычного времени простоя.

3. Быстрое достижение рабочей прочности после ремонта.

1. Очищение раны

2. Нанесите клей

3. Нанесите клейкие ремонтные полоски.

Крупномасштабная реставрация

1. Обширное отслоение конвейерной ленты

2. Удалите остатки клея

3. Обработка поврежденных поверхностей

4. Шлифование поврежденных поверхностей

5. Нанесите первый слой холодного клея SC2000 на поврежденный участок.

После полного высыхания

6. Нанесите второй слой холодного клея SC2000 на поврежденный участок.

(ни здесь, ни там)

7. Одновременно нанесите первый слой клея SC2000 на резиновый лист.

8. Нанесите клеевой лист и уплотните его с помощью валика.

9. Отремонтированная поверхность конвейерной ленты

Тип деятельности:

Производитель / завод
Основная продукция:

Электрические нагревательные ленточные вулканизаторы, электрические нагревательные ленточные ремонтные установки, взрывозащищенные вулканизационные машины для шахт, взрывозащищенные ремонтные машины для шахт, скребковые очистители, амортизирующие роликовые опоры, соединительные составы для стыковки конвейерных лент, материалы для ремонта конвейерных лент, станки для снятия покрытия конвейерных лент и другое сопутствующее оборудование.
Количество сотрудников:

100
Год основания:

2007
Сертификация систем менеджмента:

ISO9001
Средний срок поставки:

Oдин месяц
Номер:

1111
Среднее время ответа:

24 часа

ООО Уси Шуаншэн Горное Машиностроение основано в 2007 году, с головным офисом в городе Уси провинции Цзянсу. Специализируется на производстве специализированного оборудования для горнодобывающей промышленности и является одним из ведущих предприятий отрасли в Китае. Продукция поставляется в 10 стран мира, а также во все провинции, города и автономные районы Китая, находя применение на угольных шахтах, металлургических предприятиях, электростанциях, в химической промышленности, производстве строительных материалов, портах и на терминалах. По итогам 2024 года общий объем поставок превысил 2000 единиц вулканизационного оборудования, а также более 4500 амортизирующих роликовых опор и скребковых очистителей. Ключевые преимущества включают собственную разработку электронных систем и использование высококачественных материалов, что снижает энергопотребление и повышает срок службы оборудования. Принцип «Долгосрочное сотрудничество и взаимная выгода» является основой философии компании.

Возможность торговать

Международные торговые термины(Incoterms):

1111
Условия оплаты:

LC, T/T, D/P
Средний срок поставки:

Oдин месяц
Количество сотрудников по внешней торговле:

30
Год начала экспорта:

2007
Доля экспорта:

20%
Основные рынки сбыта:

США, Европа, Россия
Ближайший порт:

Порт Чжанцзяган, порт Цзяньинь
Схема импорта-экспорта:

Oбщая торговля

Производственные мощности

Адрес завода:

КНР, провинция Цзянсу, г. Уси, район Сишань, пос. Дунган, д. Дунху, ул. Хуаньчжэньнаньлу, д. 5
Научно-исследовательский потенциал:

Mощный
Количество научных сотрудников:

20
Годовой объем производства:

1111