Сервоприводная система с двухконтурным пропорциональным управлением гидравлическим приводом

Двухпропорциональное управление интеллектуальной и динамичной работой гидравлической системы, устраняющее дросселирование высокого давления и снижающее температуру масла.

Гидравлическая система с двойным пропорциональным управлением, давление и скорость которой можно регулировать.

Улучшите стабильность работы всей машины и обеспечьте качество продукции.

Преобразование действия является гибким, плавным, снижает его воздействие и продлевает срок службы оборудования и пресс-форм.

Система модовой синхронизации

Четыре массивные направляющие колонны из высокопрочной стали,поверхность усилена высокочастотной термообработкойвнешний слой покрыт твердым хромом методом гальванизации высокая износостойкость, увеличенный срок службы оборудования.

Три основные плиты и шарнирный механизм из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом,двухколенный рычажный механизм с пятиточечным усилителем,обеспечивает мощное усилие смыкания

Действие смыкания разделяет многоступенчатое управление давлением и скоростью, а также функцию защиты смыкания при низком давлении.

Конструкция двухцилиндрового гидравлического выталкивателя обеспечивает сбалансированную мощность выталкивания и снижает факторы деформации продукта при выталкивании.

Использование центральной электрической системы смазки обеспечивает усовершенствованную точечную количественную смазку.Убедитесь, что дальние и ближние точки смазки равномерно смазаны, а для обеспечения хорошей смазки машины предусмотрена функция сигнализации уровня жидкости и давления.

Как неподвижный шаблон, так и подвижная пластина оснащены контактами для подачи охлаждающей воды в форму для облегчения монтажа и эксплуатации.

Система впрыска под давлением

Используются два независимых высокоскоростных накопителя энергии с наддувом, каждый из которых обладает достаточной емкостью для накопления давления, и высокоскоростной накопитель энергии и накопитель энергии с наддувом не влияют друг на друга, обеспечивая стабильную силу нагнетания давления.

Впрыск под низким давлением регулируется электрическим пропорциональным клапаном, который быстро реагирует и стабилен в работе.

Процесс впрыска контролируется несколькими ступенями скорости, что соответствует различным требованиям к процессу изготовления пресс-форм.

Широкий диапазон регулировки скорости впрыска, низкая скорость впрыска 0.1-1.4 м/с.

Высокоскоростной компрессионный впрыск, максимальная скорость впрыска сжатого воздуха составляет ≧7м/с.Гарантия производства высококачественных отливок.

Активная система контроля давления: короткое время создания давления, низкое воздействие давления и высокая повторяемость.Подходит для производства отливок высокой плотности.

Уникальная активная невозвратная система повышения давления: короткое время создания давления, низкое воздействие давления, высокая воспроизводимость. Подходит для производства отливок высокой плотности.

Конструкция встроенного усилительного поршня улучшает реакцию на воздействие, повышает целостность системы впрыска и уменьшает количество разливов масла.

Подъем в нескольких положениях для литья под давлением, подходящий для изготовления пресс-форм различной конструкции.

Гидравлическая система

Применение гидравлической системы смыкания с быстрым дифференциально-рекуперативным контуром обеспечивает плавное и высокоскоростное смыканиеиразмыкание форм, повышая производственную эффективность.

Группа перекачки гидравлического сердечника богато оснащена: в стандартную комплектацию входит 1 комплект установочной пластины клапана перекачки гидравлического сердечника и 1 комплект подвижной пластины; установочная пластина и подвижная пластина могут быть оснащены по 2 комплектами каждая.

Имеется набор неподвижных и подвижных пресс-форм, которые предназначены для пресс-форм с особыми требованиями к повышению герметичности и прочности отливок под давлением.

Используйте гидравлические компоненты надежных брендов (Токио Кейки, Юкени другие бренды).

Контрольная система электроприборов

Система управленияСименс и сенсорная панель Siemens обеспечивают удобное управление с многофункциональными интерфейсами, удовлетворяющими требованиям регулировки технологий литья под давлением.

Мощная функция хранения параметров позволяет сохранять до 60 наборов параметров пресс-форм для последующего использования в производстве, повышая эффективность и стабильность качества продукции.

Проводка корпуса машины выполнена из масло- и термостойких проводов со стальной защитной оплёткой, обеспечивающей надёжную защиту даже в экстремальных условиях эксплуатации и гарантирующей бесперебойное производство.

Соединения между корпусом машины и главным электронным блоком управления оснащены авиационными разъёмами, гарантирующими безопасность, надёжность и простоту обслуживания.

Система электрического регулирующего клапана

Электрический регулирующий клапан обеспечивает повышенную точность контроля скорости впрыска,простое и удобное регулирование параметров

Централизованная система автоматической смазки

Центральная автоматическая система смазки регулярно смазывает машину, что увеличивает срок службы и сокращает время технического обслуживания.