Большая трубная доска является ключевым компонентом в теплообменниках, конденсаторах и другом оборудовании, широко используется в трубчатых теплообменниках, котлах, сосудах под давлением, турбинах, больших кондиционерах и других отраслях промышленности. Общие материалы включают углеродистую сталь Q235 20# A105 16MN нержавеющая сталь 304 316 легированная сталь 15CRMO A182 F11 1CR5MO и так далее. В химической промышленности он используется во всех видах химических реакционных сосудов для достижения теплообмена и разделения сред; в электроэнергетике он является важной частью котла электростанции и другого оборудования; в проекте опреснения морской воды, он помогает достичь обмена тепловой энергии и морской воды для достижения цели опреснения морской воды. Диаметр может составлять 4 м-5 м или даже больше, толщина также увеличивается соответственно. Количество отверстий большое и плотное, отверстия маленькие и глубокие, а требования к точности и отделке высокие, например, в области атомной энергетики, где к концентричности и перпендикулярности отверстий предъявляются очень жесткие требования. В том числе выбор материала, например, углеродистой стали, нержавеющей стали, титанового сплава и других материалов в соответствии с различными сценариями применения; резка материала, чтобы получить круглые или другие формы плиты; пробивка отверстий, в большинстве случаев используются сверлильные станки с ЧПУ и другое современное оборудование; сварка, труба и труба пластины сварки фиксированной; термообработка для улучшения характеристик материала и другие звенья. Необходимо иметь высокую прочность и жесткость, чтобы выдержать давление среды в трубопроводе, колебания температуры и вес самого оборудования и другие нагрузки; хорошую герметичность, чтобы предотвратить утечку среды; но также необходимо иметь соответствующую коррозионную стойкость, чтобы противостоять эрозии агрессивных сред в рабочей среде.

Кованый корпус клапана: отправной точкой кованого корпуса клапана является тщательный выбор соответствующего сырья, как правило, высококачественной углеродистой стали, легированной стали или нержавеющей стали и т.д., эти материалы в силу своих собственных хороших механических свойств для корпуса клапана, чтобы заложить прочный фундамент. Выбранные материалы нагревают до соответствующего диапазона температур ковки, как правило, при высоких температурах пластичность металла значительно повышается, что облегчает последующую обработку. Использование крупномасштабного ковочного оборудования, такого как пневматический молот, фрикционный пресс и т.д., сырье для расстроповки, вытяжки, штамповки и ряда сложных процессов, которые могут не только сформировать основную форму корпуса клапана, но и сделать внутреннюю зернистость металла, чтобы устранить сырье, которое может присутствовать в рыхлом, пористость и другие дефекты, и значительно улучшить прочность и вязкость корпуса клапана. После того, как ковка завершена, она переходит в стадию механической обработки, где резка, сверление, нарезание резьбы и другие операции выполняются высокоточными станками с ЧПУ для точной полировки всех частей корпуса клапана, чтобы гарантировать, что точность размеров и чистота поверхности достигают строгих стандартов для удовлетворения требований сборки и эксплуатации клапана. Углеродистая сталь кованый корпус клапана стоимость относительно низкая, с определенной степенью прочности, может удовлетворить некоторые из обычных промышленных потребностей управления жидкостью, обычно используется в обычных систем водоснабжения и водоотведения, низкого давления паропроводов и других сцен. Корпус клапана из легированной стали благодаря интеграции хрома, никеля, молибдена и других элементов сплава, прочность, твердость, теплостойкость и коррозионная стойкость значительно улучшились в нефтехимической промышленности, транспортировке природного газа и других высокотемпературных, высокого давления и сложных сред в суровых условиях, может эффективно противостоять среде на корпус клапана эрозии, чтобы гарантировать, что клапан в течение длительного времени работать надежно.