• 400-955-5758

Холодновысадочный автомат–DTJ400

Параметры продукта

  • Индивидуальная настройка:

    Доступно

  • Послепродажное обслуживание:

    Онлайн

  • Гарантия:

    1 год

ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
Описание продукта
Информация о компании
Основная информация
Рабочее давление
20 МПа
Время непрерывной работы
Рабочая среда
Гидравлическое масло Л-ГМ32
Упаковка и доставка
Транспортная Упаковка
стандартная транспортная упаковка
Происхождение
China
Описание продукта

Технические параметры гидравлической части

1.Объем гидробака: 500 л, количество заливаемого масла: от 400 л до 450 л.

2.Расчетное давление гидравлической системы: 25 МПа, рабочее давление: 20 МПа.

3.Расчетный расход гидравлической системы: 40 л/мин.

4.Напряжение питания: 380 В перем. тока, напряжение управления: 24 В пост. тока, общая мощность должна быть не менее 11 кВт.

5.Резьба выходного гидравлического соединения: метрическая резьба PT, размер резьбы указан на сборочном чертеже.

6.Общий вес головочной машины: Около 2200 кг (без учета веса гидравлического масла).

Инструкция по эксплуатации головочной машины

1.Распаковка: вскройте упаковку гидравлической станции, удалите все упаковочные материалы, очистите поверхность гидравлической станции от пыли и загрязнений.

2.Монтаж гидравлической системы: закрепите гидравлическую станцию на раме или фундаменте, обеспечив её устойчивое положение; подключите трубопроводы и все электрические соединения между гидравлической станцией и гидравлическим цилиндром в соответствии со схемой. Внутренний диаметр внешних гидравлических шлангов должен превышать условный проход всех клапанов. Напряжение электромагнитного клапана: DC24V, напряжение двигателя: AC380V трёхфазный, 11 кВт.

3.Заправка гидравлического масла: в системе используется противоизносное гидравлическое масло марки 32 или 46. Масло должно сохраняться в чистоте. При заправке следите за уровнем масла по указателю уровня, одновременно проверяя герметичность бака и трубопроводов. При первой заправке масло должно заполнить всю шкалу указателя уровня. Внимание: необходимо использовать чистое гидравлическое масло для обеспечения нормальной работы системы. Рекомендуется заправлять масло через фильтровальную тележку.

4.Запуск основного оборудования в ручном режиме: перед запуском гидравлической системы повторно проверьте надёжность соединения всех трубопроводов, отрегулирован ли предохранительный клапан (или разгрузочный предохранительный клапан) на минимальное давление, заполнен ли корпус насоса чистым гидравлическим маслом согласно Приложению 3 (при первом запуске необходимо заполнить насос маслом), отрегулировано ли давление на регулируемом поршневом насосе на минимальное значение. Кратковременно включите электродвигатель гидравлического насоса и проверьте правильность направления вращения двигателя (правильное направление — по часовой стрелке). При неправильном направлении вращения измените подключение электродвигателя для обеспечения правильного вращения. Кратковременно включите электродвигатель 3-5 раз для обеспечения полного всасывания масла насосом, затем запустите двигатель в нормальном режиме (во избежание работы насоса вхолостую при первом запуске рекомендуется после запуска насоса не создавать давление и дать насосу поработать без нагрузки 10-30 минут; в дальнейшем, при наличии масла в баке, это не требуется).

5.Запуск основного оборудования в автоматическом режиме: при нажатии педали происходит движение головки вперёд (зажатие), при отпускании педали — движение головки назад (разжатие).

6.Замена оснастки: при замене оснастки необходимо переключиться в ручной режим. Нажмите «движение головки вперёд» до упора и открутите винты оснастки. При установке или извлечении оснастки нажмите «движение головки назад». Извлекать или устанавливать оснастку можно только после полного возврата головки в заднее положение.

Технические параметры головочной машины

Технические параметры оборудования для формовки головок DTJ400
Номер Наименование показателя Единица измерения Параметры Замечание
1 Способ формовки головки Холодное выдавливание  
2 Спецификация трубной заготовки мм Ø38-89  
3 Толщина стенки трубной заготовки мм 0,5-3  
4 Время работы на цикл с/цикл 8  
5 Питающее напряжение В 380В трехфазная четырехпроводная система  
6 Рабочее давление МПа 20  
7 Время непрерывной работы ч 8  
8 Суммарная мощность кВт 11  
9 Габаритные размеры оборудования мм Длина 1400 х Ширина 1200 х Высота 1300  
10 Рабочая среда Гидравлическое масло Л-ГМ32  
11 Наружный диаметр гидроцилиндра мм 455  

Распространенные неисправности гидравлической системы и их устранение

Номер Распространенные неисправности Способы устранения
1 Отсутствие давления в системе Проверить правильность направления вращения двигателя; отрегулировать предохранительный клапан на аксиально-поршневом насосе; проверить настройки предохранительного клапана гидроаккумулятора; убедиться в полном закрытии сливного клапана гидроаккумулятора.
2 Чрезмерный шум масляного насоса Проверить уровень масла в баке и наличие засоров во всасывающем фильтре; проверить засорение фильтра обратной линии (проверить наличие сигнала от датчика перепада давления). Проверить наличие перегрузки насоса по давлению (первоначально проверить исправность манометра, точность измерений, закрытие или засорение крана манометра).
3 Слишком высокое давление балансировки Отрегулировать давление редукционно-предохранительного клапана. Если давление не изменяется при регулировке, дальнейшая эксплуатация запрещена. Необходимо выполнить ремонт редукционно-предохранительного клапана до восстановления четкой зависимости давления от регулировки.
4 Слишком низкое давление балансировки Отрегулировать давление редукционно-предохранительного клапана или системное давление. Системное давление должно превышать выходное давление редукционно-предохранительного клапана, как правило, не менее чем на 1 МПа. Проверить полное закрытие сливного клапана гидроаккумулятора.
5 Прерывистое движение гидроцилиндра Отрегулировать расход дроссельного клапана, соответствующим образом повысить системное давление.
6 Чрезмерная вибрация гидроцилиндра Соответствующим образом снизить давление в гидролиниях, уменьшить скорость движения.
7 Перегрев масла в системе Проверить подключение воздушного охладителя к питающей сети; проверить полное закрытие сливного клапана гидроаккумулятора; проверить засорение фильтра обратной линии.

Техническое обслуживание

1.Очистка масляного бака и всасывающего/сливного фильтров: первая очистка бака и фильтров осуществляется через три месяца после начала нормальной работы гидравлической системы; вторая очистка — через шесть месяцев после первой; последующие очистки проводятся ежегодно.

Проверка уровня масла: проверка уровня осуществляется еженедельно. При снижении уровня ниже минимальной отметки необходимо долить масло (минимальный уровень соответствует нижней видимой отметке указателя уровня).

Проверка утечек в трубопроводах: еженедельно проверяйте все трубопроводы на наличие утечек.

2.Проверка настроек предохранительного клапана: каждые три месяца проверяйте давление срабатывания предохранительного клапана системы. Давление срабатывания должно превышать рабочее давление приблизительно на 2 МПа.

3.Проверка болтовых соединений: ежемесячно проверяйте все болтовые соединения на наличие ослабления.

  • Тип деятельности:
    Производитель / завод
  • Основная продукция:
    станы холодной прокатки труб, волочильные станы, машины для сужения концов труб, гидравлические обсадные машины, а также различные запчасти для станов холодной прокатки труб
  • Количество сотрудников:
    155
  • Год основания:
    2011
  • Сертификация систем менеджмента:
    Сертификация системы менеджмента качества (ISO9001)
  • Средний срок поставки:
    Одна неделя
  • Номер:
    001
  • Среднее время ответа:
    24 часа

Компания была основана в 2011 году и представляет собой комплексное техническое предприятие, объединяющее научные исследования, проектирование, разработку, производство, установку, послепродажное обслуживание и консультации. Компания специализируется на производстве оборудования для бесшовных труб, механических деталей, металлических изделий, пластиковых изделий, обработке методом электроэрозионной резки, термической обработке, а также изготовлении крепежных элементов и комплектующих.

Возможность торговать
  • Международные торговые термины(Incoterms):
    LG530-H
  • Условия оплаты:
    LC, T/T, D/P
  • Средний срок поставки:
    Одна неделя
  • Количество сотрудников по внешней торговле:
    8
  • Год начала экспорта:
    2021
  • Доля экспорта:
    20%
  • Основные рынки сбыта:
    Европа
  • Ближайший порт:
    Порт Нинбо-Чжоушань
  • Схема импорта-экспорта:
    Общий режим
Производственные мощности
  • Адрес завода:
    № 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян
  • Научно-исследовательский потенциал:
    Мощный
  • Количество научных сотрудников:
    32
  • Годовой объем производства:
    40 миллионов юаней
ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство

Отправить сообщение этому магазину

*имя:
*почта:
*Ваш телефон:
*содержание:
Введите от 20 до 4000 символов.
ООО Сунъян Юнсинь Машиностроительное Производство
№ 288, 2-я дорога Чансина, улица Сипин, уезд Сунъян, город Лишуй, провинция Чжэцзян