Описание продукта
Структура и конструктивные особенности
1. Тип насоса и стандарт
Насосы типа ZA представляют собой , одноступенчатые одновсасывающие консольные центробежные насосы * *, отвечающие международным стандартам * * API610 * * и * * VDMA24297 (легкий / средний) * * *, с использованием конструкции * * с последующим открытием двери * *, детали ротора могут быть извлечены без демонтажа трубопровода при ремонте и удобном обслуживании.
Осевое всасывание, радиальный отвод, корпус насоса - опора стопы или центральная поддержка (тип ZE), высокая стабильность, подходит для работы при высокой температуре и высоком давлении.
2. Системы уплотнения и балансировки
Опциональное * * уплотнение сальника * * или * * механическое уплотнение * * (один / два торца), двухторцевое уплотнение оснащено системой охлаждения / промывки, адаптированной к токсичной, легковоспламеняющейся или высокотемпературной среде (- 80°C ~ 450°C).
Крыльчатка имеет * * закрытую, полуоткрытую или открытую конструкцию * *, которая продлевает срок службы подшипника, балансируя осевую и радиальную силу с помощью балансировочных отверстий, вторичных лопастей или двухчервячных конструкций.
Материал и коррозионная стойкость
1. Материалы для избыточных компонентов
Основные материалы включают в себя * * нержавеющую сталь (304, 316L) * *, титановый сплав * *, сплав Харли (серия B) * * и сплав Монелла * *, адаптированный к экстремальным коррозионным средам, таким как сильные кислоты (серная кислота, соляная кислота), сильные щелочи и концентрация высоких ионов хлора.
Специальная конструкция: промежуточный соединительный сегмент может быть выбран из разных материалов и оборудован * * полостью с водяным охлаждением * *, которая блокирует высокотемпературную передачу к подшипнику и защищает систему смазки.
2. Подшипники и привод
Подшипники с коническими роликовыми подшипниками * * в паре * * или * * с цилиндрическими роликовыми подшипниками * *, конструкция смазки масла, адаптированная к высокой скорости вращения (2900 р / мин) и тяжелому режиму.
Материал и коррозионная стойкость
Материал избыточных деталей
В основном используется нержавеющая сталь (например, 304, 316L), титановый сплав, сплав Харли (серия B) и другие высококоррозионные материалы, адаптированные к сильной кислоте (серной кислоте, азотной кислоте), сильной щелочи и высокотемпературной среде.
Специальные условия могут быть выбраны из сплава Монелла, 904L или CD - 4MCu для покрытия среды с высокой концентрацией ионов хлора или экстремальной коррозией.
Проектирование ключевых компонентов
Крыльчатка: закрытая конструкция крыльчатки, балансировочное отверстие или вторичная лопатка уменьшает осевую силу, увеличивает срок службы уплотнения.
Подшипники: шариковые подшипники с масляным смазкой, поддерживающие высокотемпературные условия (некоторые модели до 300 ° C).
Параметры производительности диапазон
| Параметры | Сфера охвата / показатели | Сценарий применения |
Поток | 3 ~ 2600 м³ / ч (до 2040 м³ / ч) | Высокий спрос на нефтепереработку, химическое производство и т.д. |
напор | 4~250 m | Длинные трубопроводы или высоковольтные системы |
| Рабочая температура | -80℃~+450℃ | Низкотермический сжиженный газ, высокотемпературная расплавленная соль и другие среды |
| Рабочее давление | 2,5 МПа (тип ZA), тип ZE до 5,0 МПа | Нефтепереработка, нефтехимические высоковольтные процессы. |
| вязкость среды | < < 1000 cP (содержание твердости < 30%) | Содержит гранулы или суспензию. |
Основные преимущества
1. Эффективность энергосбережения
Оптимизация гидравлической модели с двойной конструкцией улитки, повышение эффективности по сравнению с традиционным насосом * * 5% ~ 10% * *, ширина зоны высокой эффективности, снижение энергопотребления.
2. Устойчивость к высокой температуре и высокому давлению
Система герметичных трубопроводов спроектирована в соответствии со спецификацией API и приспособлена к экстремальным условиям работы при высокой температуре (450°C) и высоком давлении (5.0 MPA).
3. Модульность и взаимозаменяемость
Стандартизированная конструкция деталей, поддержка быстрой замены крыльчатки, уплотнения и других компонентов, снижение затрат на обслуживание.
Типичные области применения
1. Нефтехимика: системы циркуляции для перекачки кислотных сред, этиленовых установок на нефтеперерабатывающих заводах.
2. Охрана окружающей среды и энергетика: очистка сточных вод, цикл десульфурации и десульфурации, системы охлаждающей воды АЭС.
3. Продовольствие и фармацевтика: концентрация сахара, доставка фармацевтического сырья и других гигиенических сред.
Насосы серии ZA представляют собой одноступенчатые, горизонтальные, радиальные частичные червячные насосы.Подходит для транспортировки чистых или твердых частиц, низких или высоких температур, нейтральных,Либо коррозионными, либо газожидкостными двухфазными жидкостями, особенно для транспортировки различных видов.Температура жидких нефтехимических продуктов, различные температуры и концентрации кислот,Наиболее подходящими являются щелочи, солевые растворы и другие коррозионные жидкости.
Факультет Колонны насосов подходят для переработки нефти, очистки и переработки нефтехимических продуктов.Изучение промышленной инженерии, электротехники, экологической инженерии, морской инженерии, транспортировки.Нефтяное машиностроение, водоснабжение и производство бумаги, сахар, фармацевтика и другие сектора.
Диапазон производительности: расход: 3 ~ 2600 м3 / ч; Нагрузка: 4 ~ 250 м; рабочая температура: 80 ~ 450 °С;
Рабочее давление: тип ZA: до 2,5 МПа.
