I. Назначение

Данный высокоскоростный вертикальный сверлильный стан с ЧПУ типа PZG2016 главно используются в обработке листа в производстве теплообмена, строительной  металлоконструкции, электрической башни, нефтехимических оборудования и др. Данный стан возможно сверлить на однородный материал, и так же можно на комбинированный материал. Кроме обработки проходного отверстия стан ещё возможно обработки глухое отверстие и уступчатое отверстие. В стане принимает твердосплавные сверла, и проводит внутриохлаждаемые высокоскоростные сверления или обычные внешнеохлаждаемые высокоскоростные сверления. Процесс обработки управляет цифровое управление, удобно для использования, высокая автоматизированность, высокая точность и высокая производительность.

Данный стан составляет из основного стана и рабочего стола, движующего портала, вертикальных ползунковых сисловых сверлильных головок с ЧПУ, автоматизированного устройства для отвода стружки и циркуляционного устройства охлаждения, пневматической системы, электрической системы и автоматизированной системы смазки.

II. Технические характеристики:

• 1.Вид стана:  типа движующего портала с ЧПУ
• 2.Максимальные размеры обработки: 2000 × 1600мм
• 3.Максимальная толщина обработки:  150мм
• 4.Вид сверлильной силовой головки: одна главная ось, скользщая лопатка, серво управления.
• 5.Количество сверлильной силовой головки:  1 шт
• 6.Внутренний конус морзе:   BT 50 конус
• 7.Вид погрузки и отгрузки сверло:  под устройствам соединительная тяга
• 8.Максимальный диаметр отверстия сверления: Φ50мм.
• 9.Мощность двигатели главного вала: 22KW.
• 10.Скорость главного вала: 30 – 3200 обо/мин
• 11.Вертикальный ход скользщой лопатки силовой головки(ось Z):  400мм.
• 12.Мощность серводвигатели на оси Z:  3KW
• 13.Скорость подачи оси Z: 0 – 4000мм/мин
• 14.Ход движения портала (по сои Х): 2500мм.
• 15.Скорость подачи оси Х: 0 – 8000мм/мин
• 16.Мощность серводвигатели на оси Х:  3KW.
• 17.Ход поперечного движения силовой головки (по оси Y): 1500мм.
• 18.Мощность серводвигатели на оси Y:  2KW.
• 19.Скорость подачи оси Y: 0 – 8000мм/мин
• 20.Количество оси управления ЧПУ:  3
• 21.Точность обработки:
•       -точность позиционирования: ≤±0.10мм
•       -Точность повторения: ≤±0.05мм.
•       -Вертикальность главной оси и рабочего стола: ≤±0.15мм .
• 22.Давление гидровлической системы: 7.9Mpa
• 23.Давление смазочной системы:  2Mpa
• 24.Давление пневматической системы:  0,4Mpa
• 25.Общая мощность стана: 35 KW.
• 26.Общий вес стана: 10 т
• 27.Габаритные размеры: 4200мм * 2800мм * 2600мм
•  

• III. Главные Оснащенные элеменнты:

•  

  1. 1.Прямолинейно-направляющие рельсы качения -  ТайВанские.
  2. 2.Шариковые винты: ТайВанские
  3. 2.Серводвигатели и приводы: Японские «Panasonic».
  4. 4.Преобразователи частоты: Немецкие «Siemens»
  5. 5.Прецизионная шпиндель: ТайВанские
  6. 6.Точные редукторы:  Японские
  7. 7.Двигатели главного вала:  Шанхайские «Мэй Ши Кэ».
  8. 8.Управляющая система: Япония «MITSUBISHI».
  9. 9.Компьютер:  «Lenovo».
  10. 10.Насос гидровлического масла: ТайВанские.
  11. 11.Клапаны гидровлической системы: Италия
  12. 12.Автоматизированная смазочная система:  Нанцзинская «Бэй Цзи Эй»
•  

  IV . Основные технические требовании

  1. 1.Производительность данного стана необходимо соответствовать нижеследующие основные требования: материалл обработывающей заготовки можно быть альдекор (малолегированный сталь повышенной прочности) (Q345E), толщина 30мм, диаметр отверстияφ20 возможно проводить разовое сверление, время сверления одного отверстия меньше 12 секунт, чистота отверстия 6,3.
  2. 2.Программа сверления, которые в другой стане с ЧПУ программированно, возможно использовать в данном стане, если программа общепотребительная.
  3. 3.Когда позиционировать заготовки, стан ещё не включил, главный оси можно вручное движется, удобно для позиционировать заготовки и обработки.