Особенности систем с холодным каналом:

Одним из важнейших аспектов при эксплуатации вакуумных машин для литья резины под давлением с холодным каналом является обеспечение того, чтобы размеры литникового канала превышали толщину самого изделия; это гарантирует беспрепятственное течение расплава в полость формы в процессе его остывания. Для большинства задач оптимальным решением, как правило, является система с «круглым литниковым каналом», при которой каждая половина формы содержит половину диаметра канала. При выборе типа литникового затвора большинство пользователей отдают предпочтение туннельному затвору, поскольку в процессе раскрытия формы или извлечения изделия происходит автоматическое отделение затвора от детали.
Сопла: Конструкция сопел может варьироваться в зависимости от производителя. Пользователю необходимо утилизировать сопла со сварными узлами в случае попадания каких-либо твердых частиц в контур водяного охлаждения (рубашку). Некоторые модели сопел оснащаются съемными рубашками охлаждения, что обеспечивает возможность их очистки.
Пресс-формы для литья под давлением: Горячий канал против холодного канала — Наконечники сопел. Некоторые производители жестко закрепляют наконечники на торцевой части сопла. Другие поставщики предлагают подпружиненные наконечники; такая конструкция компенсирует тепловое расширение формы при нагреве, обеспечивая постоянный контакт наконечника с формой и предотвращая возникновение протечек.
Пресс-формы для литья под давлением: Горячий канал против холодного канала — Литниковые коллекторы. Следует учитывать, что системы с холодным каналом, оснащенные коллекторами, выполненными методом глубокого сверления (gun-drilled), зачастую имеют «застойные зоны» в конце каналов; в этих зонах материал затвердевает, и его удаление становится затруднительным. Напротив, коллекторы, выполненные по схеме с разъемными плитами, позволяют пользователю разбирать плиты для проведения очистки. Кроме того, такая конструкция обеспечивает возможность быстрой смены материала или цвета.