История разработки

С увеличением количества и видов городских трубопроводов (водоснабжение, канализация, ливневые стоки, электроснабжение, газоснабжение, теплоснабжение, связь, оборотная вода и т.д.) подземное пространство становится тесным и перегруженным. Последующие трубопроводы, такие как линии оборотной воды, из-за того, что мелкое подземное пространство уже занято другими коммуникациями, вынуждены прокладываться на большей глубине, как правило, от 6 до 10 метров. В то же время, из-за глубины залегания, близкого расстояния к соседним трубопроводам и ограниченного пространства на стройплощадке, приходится использовать метод прокола (горизонтально-шнекового бурения ГШБ/ГНБ). Выбранный материал трубы должен выдерживать значительные осевые усилия проходки, а в случае повреждения во время эксплуатации, утечку трудно обнаружить, а ремонт сложен и очень дорог. По этим причинам к материалам для прокола предъявляются очень высокие требования: необходимы большая жесткость и механическая прочность, превосходные и надежные антикоррозийные свойства внешнего покрытия, а также безопасное и надежное уплотнение стыков. Традиционные материалы для прокола имеют свои недостатки: стальные трубы легко повредить внешнее антикоррозийное покрытие в процессе проходки, и его трудно восстановить, кроме того, они подвержены электрохимической коррозии в грунте; трубы из полиэтилена (PE) и других органических материалов имеют плохие механические свойства; а железобетонные трубы слишком тяжелы и имеют плохую герметичность стыков. Таким образом, возникла острая необходимость в разработке нового материала для прокола. В этом контексте компания  Юнтун самостоятельно разработала продукт XTJ для прокола, который уже успешно применяется в многочисленные трубопроводные проекты в Китае и за рубежом.