Производственный процесс
Формирование бесшовной трубы: стальные шпильки нагреваются до 1200-1300 ° C и пробиваются через ротационную пробивающую мельницу, за которой следует удлинение через мельницу с мандрилем или прокатку. Холодное рисование уменьшает размеры для точных приложений.
Подготовка поверхности: трубы подвергаются щелочному обезжирению, кислотному маринованию (HCl / H)₂SO₄),и флюксинг (ZnCl)₂/NH₄Cl) для удаления оксидов и обеспечения адгезии цинка.
Цинковка:
метод горячего погружения: погружение в плавленные цинковые ванны при температуре 445-465 ° C с толщиной покрытия, контролируемой воздушными ножами.
Электрооцинковка: электролитическое осаждение в ваннах сульфата цинка (рН 1-2) при плотности тока 10-50 А/дм².
Последующая обработка: гашение в растворе дихромата натрия для пассивации, за которым следует гидростатическое испытание (1,5 × рабочее давление) и проверка вихревого тока на дефекты.