Введение оборудования

Оборудование непрерывного подогрева и транспортировки лома дуговой сталеплавильной печи серии TH является вспомогательным устройством для электропечей. Он использует четыре отверстия электропечи для непрерывной подачи сырья в электропечь и использует высокотемпературный дымовой газ электропечи для нагрева шихты, чтобы обеспечить стабильную плавильную ванну, короткий цикл плавки, экономию электроэнергии и химической энергии, улучшение рабочей среды и реализацию чистого, энергосберегающего и эффективного производства стали.

Оборудование непрерывного нагрева и транспортировки лома дуговой электропечью серии TH представляет собой систему транспортировки шихты между складом стального лома и электропечью. Его основная функция — использовать отходящее тепло электропечи для непрерывного предварительного нагрева стального лома в желобе TH и непрерывной его загрузки в печь. Данное оборудование использует ряд высокотехнологичных средств, таких как рекуперация отходящего тепла из дымовых газов электропечей, предварительный нагрев и транспортировка лома, а также высокотемпературная очистка дыма, для эффективного решения проблем высокого энергопотребления, низкой эффективности производства и серьезного загрязнения окружающей среды при производстве электропечей, а также реализует непрерывную транспортировку, непрерывный предварительный нагрев и непрерывную плавку стального лома в электропечах. Это инновация в процессе плавки с полностью закрытым, полным циклом и плавильным бассейном.

Характеристики оборудования

1. Для равномерного предварительного нагрева стального лома, поступающего в желоб, конвейер непрерывно вибрирует в горизонтальном направлении, заставляя стальной лом в желобе непрерывно двигаться вперед, пока он не будет отправлен в печь.

2. Высокотемпературный дымовой газ, отводимый из электропечи, проходит через желоб предварительного нагрева в направлении, противоположном направлению подачи стального лома.

3. Поскольку стальной лом непрерывно загружается в электропечь, ванна расплавленной стали в печи всегда остается жидкой, а поступающий стальной лом падает непосредственно в ванну расплавленной стали. Дуга нагревается на плоской расплавленной ванне, покрытой пенистым шлаком. Весь процесс окислительной плавки в расплавленной ванне и весь процесс работы с пенистым шлаком изменили традиционный процесс плавки стального лома в электродуговой печи.

В этом состоянии дуга остается стабильной, что значительно ослабляет реактивное воздействие трехфазного тока на электросеть в период плавки стального лома, эффективно исключает влияние постоянно меняющейся дуги на среднюю потребляемую мощность при плавке стального лома в традиционной электропечи, а также повышает показатель безопасной работы электросети.

4. Непрерывная подача может гарантировать подачу стального лома в печь в течение всего этапа включения питания. Таким образом, нет необходимости открывать крышку печи, что позволяет избежать потерь тепла, вызванных открытием крышки печи. Поскольку крышка печи всегда закрыта, дымовые газы отводятся через канал загрузки системы непрерывного предварительного нагрева, и одновременно нагревается стальной лом в канале.