Станок для формования стержней DG-80

  • руб4,500,000.00

    20 Комплект
Получение последних цен

Параметры продукта

  • Функция модели:

    Токарная обработка наружного круга при прессовании трубных и прутковых заготовок

  • Максимальная длина формирования:

    100-500mm

  • Максимальный диаметр формования:

    80mm

  • Номинальная мощность:

    Менее 5.5Kw(включая специальный пылесос)

Чэндуское ООО прецизионного оборудования Донгу
№ 68, Восточная дорога Сингуан, район Лунцюань, город Чэнду, провинция Сычуань
Описание продукта
Информация о компании
Упаковка и доставка
Размер упаковки
5 200×1 500×2 400 мм
Упаковка Брутто Вес
7 000 кг
Описание продукта

Станок для формовки стержней является вспомогательным оборудованием для последующего производства и обработки холодного изостатического пресса с сухими мешками. Он используется для обработки на станке с ЧПУ цилиндрической токарной обработки прессованных стержней и трубных прессов. Он может уменьшить припуск на обработку после. Сокращение расходных материалов и трудоемкости последующей отделки.

Станок для формования стержней является предпочтительным оборудованием для повышения эффективности производства твердого сплава, порошковой металлургии и современных керамических стержней, снижения общих затрат и обеспечения качества продукции. Это оборудование может быть оснащено вертикальным токарным станком с ЧПУ + торцевым фрезерным устройством и вертикальным токарным станком с ЧПУ + дисковым фрезерным устройством.

Параметры функций оборудования

Функция моделиТокарная обработка наружного круга при прессовании трубных и прутковых заготовок
Максимальная длина формирования100-500mm
Максимальный диаметр формования80mm
Номинальная мощностьМенее  5.5Kw(включая специальный пылесос)
Метод управлениясамопрограммирование системы topcon
режим работыАвтоматический ручной MDI и т. д.
Скорость шпинделямаксимум 1000rpm/min
массаоколо 700kg
Общий размер машины1500X800X2100mm
сжатый воздух0.6 MPa , 0.3m³/min
Требования к питаниюAC380V  3 фазы
Расширенные функцииДержатель инструмента (функция фрезерования)
2.2

Знакомство с пресс-формой ООО Донгу прецизионного оборудования

Область применения и введение:

Наши формы в основном используются в порошковой металлургии сухой мешок или мокрый мешок холодного изостатического прессования формовочного оборудования. Технология холодного изостатического прессования в порошковой металлургии - это технология, которая использует жидкость в качестве рабочей среды при комнатной температуре для формования изделий в закрытом контейнере высокого давления при одинаковом сверхвысоком давлении во всех направлениях. Холодная технология изостатического давления через роль насосов высокого давления будет жидкая среда (жидкость), запрессованная в стальные герметичные контейнеры высокого давления, статическое давление жидкости высокого давления непосредственно на эластичность формы в пределах порошка выше, так что порошковое тело в то же время во всех направлениях в пределах равномерного давления, так что для получения равномерного распределения плотности и высокой прочности заготовки, без давления после освобождения формы, вы можете вынуть формованные детали.

Технология холодного изостатического прессования требует равномерного сжатия порошковых материалов во всех направлениях, что необходимо для повышения плотности и эксплуатационных характеристик материала, поэтому материал пресс-формы и технология обработки имеют особое значение.

Внедрение пресс-формы:

Изостатические пресс-формы являются основными компонентами технологии изостатического прессования, при которой материалы сжимаются путем приложения равномерного и огромного давления во всех направлениях, что позволяет получать изделия с высокой плотностью, однородностью и превосходными эксплуатационными характеристиками.В этом процессе форма для изостатического прессования не только выполняет задачу формования материала, но и непосредственно влияет на качество, точность размеров и эффективность производства готового изделия.

Обзор пресс-формы:

Конструкция пресс-формы для изостатического прессования требует учета ряда факторов, включая выбор материала, геометрию формы, стабильность размеров и устойчивость к давлению и температуре. Материалы для пресс-форм изостатического прессования включают в себя карбид цемента, инструментальную сталь, керамику и т. д., которые широко используются благодаря своей высокой прочности, износостойкости и термостойкости. Однако с развитием технологий и повышением требований к точности формования люди постепенно стали предпочитать новые материалы, такие как полиуретан.

1.4

Полиуретановая пресс-форма

Характеристики изостатических полиуретановых пресс-форм

Преимущества полиуретана как высокоэффективного полимерного материала в качестве формы для изостатического прессования в основном проявляются в следующих аспектах:

1.Хорошая эластичность и упругость: Полиуретановые пресс-формы могут быстро восстанавливать свою первоначальную пресс-форму после устранения внешних воздействий, что важно для обеспечения стабильности размеров и возможности повторного использования формованных изделий.

2.Высокоточное формование: Полиуретановые формы имеют высокую чистоту поверхности, могут хорошо воспроизводить детали формы и подходят для изготовления деталей сложной формы, что повышает точность формования изделий.

3.Химическая стойкость: В процессе изостатического прессования полиуретан может контактировать с различными средами. Хорошая химическая стойкость полиуретана обеспечивает долговечность формы.

4.Экономическая эффективность: По сравнению с металлическими формами, полиуретановые формы имеют более низкие производственные затраты и небольшой вес, что упрощает их эксплуатацию и замену.

5.Гибкость конструкции: Твердость полиуретановых материалов можно регулировать по мере необходимости в соответствии с требованиями различных материалов и технологических условий.

Демонстрация пресс-форм и изделий


  • Тип деятельности:
    Производитель / завод
  • Основная продукция::
    Оборудование Для Холодного Изостатического Прессов
  • Количество сотрудников:
    50+
  • Год основания:
    2007
  • Сертификация систем менеджмента:
    ISO9001
  • Средний срок поставки:
    30 дней
  • Номер:
    200+
  • Среднее время ответа:
    24 Часа

Чэндуское ООО прецизионного оборудования Донгу - высокотехнологичное предприятие, использующее передовые аэрокосмические технологии, специализирующееся на исследованиях и разработке технологии холодного изостатического прессования сухих пакетов и производстве оборудования. Компания была основана в 2006 году и является эксклюзивным владельцем ряда запатентованных технологий в отрасли. Она собрала выдающийся технический персонал в отрасли и успешно решила многие технические проблемы, такие как низкая эффективность, низкий коэффициент использования материалов и низкая точность в процессе формирования сухих порошковых пакетов.

Возможность торговать
  • Международные торговые термины(Incoterms):
    FOB / CIF / DDP
  • Условия оплаты:
    https://www.donggugroup.ru/
  • Средний срок поставки:
    30 дней
  • Количество сотрудников по внешней торговле:
    7 чел.
  • Год начала экспорта:
    2010
  • Доля экспорта:
    35%
  • Основные рынки сбыта:
    Европа, Северная и Южная Америка
  • Ближайший порт:
    Порт Шанхай
  • Схема импорта-экспорта:
    Обычная Торговля
Производственные мощности
  • Адрес завода:
    № 68, Восточная дорога Сингуан, район Лунцюань, город Чэнду,
  • Научно-исследовательский потенциал:
    Собственные патенты, передовые технологии.
  • Количество научных сотрудников:
    6 чел.
  • Годовой объем производства:
    30 000 000 RMB
Стена Почета

Отправить сообщение этому магазину

Чэндуское ООО прецизионного оборудования Донгу
№ 68, Восточная дорога Сингуан, район Лунцюань, город Чэнду, провинция Сычуань