Сплошной графитовый рекарбюризатор 0.2-1 Введение в продукт:

Обзор продукта

Полностью графитовый рекарбюризатор 0.2-1 относится к продукту рекарбюризатора с размером частиц 0,2 мм-1 мм. Это высококачественный материал рекарбюризатора, который был обработан высокотемпературной графитизацией, а атомы углерода расположены в идеальной кристаллической структуре графита.

Физические и химические свойства

- Высокое содержание углерода: содержание углерода обычно чрезвычайно высоко, как правило, до 98,5% или даже выше.

- Низкое содержание примесей: содержание серы чрезвычайно низкое, обычно ≤0,05%, а содержание других примесей, таких как азот, также находится на низком уровне.

- Хорошая электро- и теплопроводность: он обладает характеристиками графита, что способствует передаче тепла и электрохимическим реакциям во время плавки металла.

- Пористая структура: он имеет пористую структуру и большую удельную площадь поверхности, которая может полностью контактировать с расплавленным металлом и улучшать активность реакции.

Преимущества производительности

- Высокая эффективность рекарбюризации: он может быстро растворяться и диффундировать в расплавленном чугуне или расплавленной стали, что может эффективно увеличить содержание углерода в расплавленном металле, сократить время плавки и повысить эффективность производства.

- Улучшение качества продукции: он помогает стимулировать графитизацию, увеличить количество ковкого чугуна в ковком чугуне, улучшить структуру серого чугуна, очистить и равномерно распределить графит и, таким образом, улучшить механические свойства отливок.

- Хорошая стабильность: стабильная работа в условиях высоких температур, нелегко окисляется и разрушается, и может обеспечить постоянство эффекта увеличения углерода.

Область применения

В основном используется в сталелитейной промышленности, включая электропечное производство стали, литье и другие процессы. При производстве электропечного плавления серого чугуна, ковкого чугуна и другого чугуна содержание углерода можно регулировать в соответствии с определенной пропорцией для соответствия требованиям к производительности различных изделий из стали или чугуна.

Процесс производства

На основе углеродсодержащего сырья, такого как нефтяной кокс, после высокотемпературной графитизационной обработки при 2500℃-3000℃ структура расположения атомов углерода близка к идеальной кристаллической структуре графита.

Характеристики внешнего вида:

Обычно серо-черный или черный, с металлическим блеском, зернистый.