Устройство для подачи масла и газа для смазки отливок

Система подачи топлива и воздуха представляет собой полностью интегрированную платформу, и ниже будет подробно описана каждая ее часть.

★     Устройство для подачи масла

Система подачи смазочного масла приводится в действие шестеренчатым насосом итальянской марки Dropsa, управляемым электродвигателем, который контролируется электронным таймером или компьютером. Когда насос создает давление масла, на верхней панели электрического блока загорается индикаторная лампа.

Шестеренчатые насосы подают масло под высоким давлением к отдельным инжекторам, установленным в кристаллизаторе. Насос устанавливается в бак, который заполняется литейным маслом с помощью ручного или пневматического роторного насоса. Инжекторы насоса, управляемые ПЛК, оснащены поплавковым выключателем уровня, который управляет электромагнитом, который при включении позволяет маслу вытекать из пневматического роторного насоса и заполнять бак, а когда бак заполняется маслом, поплавковый выключатель автоматически отключает электромагнит и прекращает заливку масла.

Инжекторный насос оснащен встроенным таймером и индикатором низкого уровня масла, который загорается, когда необходимо закачать масло в бак.

★     Устройство для подачи воздуха

Автоматизированная панель управления газом для литья определяет и контролирует поток газа, поступающего в литейную форму. Этот компактный компонент обеспечивает надежный ручной или автоматический режим для регулирования давления газа в системе литья.Для удобства эксплуатации и обслуживания выходные показатели локального расхода и давления отображаются на манометрах в блочном модуле, установленном на платформе для литья.

Процесс литья требует сухого литейного газа, обычно качество сухого сжатого воздуха очень критично, поэтому в дополнение к сухому сжатому воздуху, поставляемому заказчиком, блок подачи воздуха также оснащен воздушным фильтром. Для того чтобы удовлетворить требования литейного диска к качеству сжатого воздуха.

Поскольку сжатый воздух в литейном диске не имеет функции повышения давления, по этой причине на объекте заказчика должно быть не менее 1,2 МПа или более, непрерывная подача не менее 15 минут высококачественного источника сжатого воздуха является необходимым условием для стабильного производства.