Лазерная автоматизированная линия по производству пластин: ведущие новые перемены в обработке пластин

1.Интегрированная конструкция рабочих мест: интеграция легкого магазина, автоматической загрузки, гусеничной лазерной резки и функций автоматической сортировки для создания полной цепочки автоматизированных рабочих мест. Все звенья работают в тесном взаимодействии для достижения эффективной одномоментной обработки листового проката от хранения сырья до сортировки готовой продукции, сокращая время прохождения материала и количество ручных операций.

2.Интеллектуальный режим работы: поддержка управления без присмотра или одним человеком, с передовой системой автоматизированного управления и интеллектуальной сенсорной технологией, операторы могут удаленно контролировать или удобно управлять производственным процессом на месте.

3.Взаимодействие и управление данными: бесшовное соединение с системой MES для интеллектуального распределения производственных задач по каждому узлу оборудования, мониторинг в реальном времени хода производства, состояния оборудования и данных о качестве продукции, а также своевременная обратная связь с производственной информацией.

4.Глубокое сокращение затрат: благодаря снижению трудозатрат, упрощению процессов управления и устранению неэффективных рабочих часов можно добиться экономии затрат до 50 %. Эффективная работа автоматизированного оборудования и точная работа снижают количество брака и потери материалов.

5.Резкое увеличение производственной мощности: возможность круглосуточной безостановочной работы, эффективность и стабильность автоматизированных процессов, эффективность производства увеличилась на 30%-100%. Оно может быстро реагировать на заказы рынка с высоким спросом и удовлетворять потребности крупномасштабного производства и быстрой доставки.

6.Эффективное предотвращение рисков: автоматизированный производственный процесс сводит к минимуму вмешательство человека и снижает риск несчастных случаев, вызванных неправильной работой человека, таких как механические травмы и травмы от лазерного излучения. В то же время оборудование оснащено совершенными защитными устройствами и системой оповещения о неисправностях, что снижает затраты на обслуживание системы безопасности предприятия и потенциальные потери от несчастных случаев.

7.Зарезервированный интерфейс процесса: разработан с обратным каналом интерфейса автоматизации процесса, может быть легко состыкован последующей обработки, таких как гибка, сварка, покраска и другие звенья обработки, для модернизации и расширения производственной линии, чтобы обеспечить неограниченные возможности.