Описание плунжерного дозировочного насоса
Принцип работы:
Плунжер находится в прямом контакте со средой. Посредством возвратно-поступательного движения плунжера объем рабочей камеры периодически изменяется, достигая цели всасывания и нагнетания среды.
Характеристики продукции:
Высокопроизводительный плунжер и специализированные импортные уплотнительные материалы, герметизирующие компоненты, длительный срок службы, превосходные герметизирующие свойства;
Входные и выходные патрубки укомплектованы высокоточными группами обратных клапанов, эффективно обеспечивающими точность дозирования и оптимальную пропускную способность;
Диаметр плунжера обычно составляет D=φ2—φ150 мм;
Простая конструкция, удобное обслуживание, высокая стоимость эффективность;
Интегрированная червячная передача «Оудэ» для изменения скорости, низкий уровень шума, высокая эффективность;
Используется запатентованная цельная регулируемая эксцентриковая передача с втулкой, простая и надежная, ход может бесступенчато регулироваться от 0 до 100%; точность дозирования ±0,5% (в диапазоне регулирования 10%–100%);
Масляная смазка погружением, обеспечивающая длительную и надежную работу передаточного механизма;
Разнообразные способы регулировки расхода: ручное, электрическое, пневматическое регулирование, частотное регулирование;
Возможность комплектации электрическим исполнительным механизмом для дистанционного автоматического управления;
Возможность параллельного соединения двух или нескольких головок, до 12 головок максимум; несколько насосных головок могут подавать одну и ту же среду, уменьшая пульсацию; также могут подавать различные среды, используясь как пропорциональные насосы;
Отсутствие устройства аварийного сброса, рекомендуется установить предохранительный клапан на выходном трубопроводе насоса.
Технические параметры:
Диапазон подачи на одну насосную головку: ≤12100 л/ч; диапазон давления: ≤95 МПа.
Выбор материала:
Насосные головки могут изготавливаться из материалов: 304, 316, 316L, 904, Хастеллой C.
Область применения:
Широко применяется в химической промышленности, нефтехимии, газовой отрасли, нефтегазовых месторождениях, вспенивании, энергетике, металлургии и других областях. Особенно популярен в технологических процессах перекачки высоковязких, высоконапорных и высокотемпературных жидких сред.