Технические характеристики:

Основные показатели включают строгую соосность (обычно <0,02 мм), перпендикулярность торца и точное позиционирование резьбового отверстия. Допуски на отверстия обычно поддерживаются на уровне H7, а шероховатость поверхности достигает Ra0,8 или лучше, чтобы обеспечить безупречное соединение с оптическими компонентами без напряжения и ослабления.

Особенности и области применения:

Основные преимущества крепления заключаются в его исключительной стабильности и повторяемости точности позиционирования. Оно эффективно изолирует внешние вибрации и нагрузки, предотвращая смещение оптического пути, и служит основой для построения стабильных оптических систем.

Сценарии использования:

Широко используется в лазерном оборудовании, высококачественных микроскопах, астрономических телескопах, спектрометрах, модулях оптической связи и различных научно-исследовательских приборах.

Материалы и варианты:

В основном изготавливается из алюминиевого сплава 6061 или 7075 для обеспечения баланса между легкой конструкцией и высокой прочностью. Нержавеющая сталь используется для специальных условий, таких как высокий вакуум или высокая коррозионная агрессивность. Варианты включают простые крепления со сквозными отверстиями, регулируемые крепления с резьбовыми воротниками и цилиндрические узлы для крепления нескольких линз.

Процесс производства:

Интегрированная обработка в основном выполняется с помощью фрезерных и токарных центров с ЧПУ для обеспечения габаритных и геометрических допусков. Критические сопрягаемые поверхности подвергаются прецизионной токарной или шлифовальной обработке. Отдельные изделия подвергаются черному анодированию для повышения износостойкости, коррозионной стойкости и предотвращения отражения рас