Семь основных технических преимуществ
1.Коррозионная стойкость сред полного спектра действия
Химическая стойкость:
Сильная кислотостойкость: 98% серной кислоты (≤260 ℃ долгосрочной), 48% плавиковой кислоты (≤200 ℃ долгосрочной), дымящейся азотной кислоты (≤180 ℃ долгосрочной) не растворяется проникновения
Сильная щелочь совместимости: 30% гидроксид натрия (≤ 200 ℃), гидроксид калия решение стабильной работы, подкладка слой прочность на растяжение сохранения> 95
Специальные среды: жидкий хлор, бром, дихлорметан и другие органические растворители нулевой реакции, подходит для синтеза фармацевтических промежуточных продуктов, фотоэлектрических травления восстановления решения и других процессов высокой чистоты
Матрица адаптации материалов:
| Сценарии применения |
Рекомендуемые подкладочные материалы |
Основные показатели эффективности |
| Система высокой чистоты полупроводников |
PFA |
Ионы металлов ,1ppb (сертифицировано SEMI F57), шероховатость поверхности Ra≤0,2μm |
| Износостойкие условия работы фотоэлектрических систем |
ETFE |
Индекс стойкости к истиранию 180 кДж/м² (ASTM D4060), стойкость к вымыванию частиц кремниевого порошка |
| Высокая температура и сильная кислотная среда |
PTFE |
Устойчивость к температуре 260 ℃ в течение длительного времени, толщина футеровки 3-5 мм (изостатическое формование под давлением) |
2.стабильная работа в условиях полного вакуума
Технические параметры отрицательного давления:
Стандартный тип: -0.09MPa (90kPa вакуум), соответствуют обычной декомпрессионной дистилляции, вакуумной концентрации
Улучшенный тип: -1.0MPa полное сопротивление вакуума (ASME BPVC сертификации), через слой футеровки и оболочки ласточкин хвост окклюзии структуры (прочность связи ≥ 8MPa) + металлические арматурные стержни (расстояние ≤ 300 мм) анти-устойчивость конструкции
Конструкция уплотнения: фланцевый интерфейс лайнера закрывает крышку + перфторированная прокладка, скорость утечки гелия масс-спектрометрии <1×10-⁹ mbar・L/s, для устранения утечки газовой фазы среды.
3.широкая адаптация процесса температурного диапазона
Диапазон температур:
PTFE лайнер: -200 ℃ ~ 260 ℃ (долгосрочные), краткосрочные 300 ℃ (1 час), подходит для высокотемпературных каталитических реакций (таких как этерификация, полимеризация)
ETFE лайнер: -40 ℃ ~ 150 ℃, подходит для фотоэлектрической промышленности низкотемпературной абсорбционной башни (например, кремния резки жидкости обработки выхлопных газов)
Контроль теплового напряжения: сегментированная конструкция секции башни (одна секция ≤ 6 м) + компенсация компенсатора (компенсация ± 5 мм), в 1000 раз - 40 ℃ ~ 200 ℃ циклические испытания без трещин лайнера
4.изостатического давления процесс анти-фильтрации технологии
Основной процесс производства:
30MPa изостатического давления формовки (общий процесс 10MPa), плотность слоя подкладки ≥2.1g/cm³ (PTFE), пористость <0.01%, скорость проникновения плавиковой кислоты <0.001mm / год (1/5 от традиционного процесса)
Обработка поверхности внутренней стенки: внутренняя облицовка из PFA Ra≤0,2μm (полупроводниковый класс чистоты), внутренняя облицовка из PTFE Ra≤0,8μm, снижающая риск задержки среды и образования накипи.
Структурное усиление: интерфейс секции башни принимает слой футеровки как цельную формованную крышку, избегая утечки сварных соединений, подходит для процесса дистилляции высокой чистоты.
5.Сверхдлительный срок службы
Сравнение жизни и сценарии получения преимуществ
| Тип секции башни |
Обычный срок службы |
Тайфулонг Башня из птфэ со стальной облицовкой |
Преимущества по стоимости |
Типичные применения |
| Башня из стекловолокна |
5-8 лет |
15-20 лет |
Снижение затрат на 40% |
Башня для поглощения перекиси водорода |
| Башня со стеклянной облицовкой |
8-10 лет |
12-18 лет |
Повышение температуры 60℃ |
Концентрация серной кислоты и испарительная башня |
| Титановая башня |
15 лет + |
Снижение затрат на 70% |
Исключительно для среды фтористоводородной кислоты |
Башня для регенерации полупроводникового травления |
Антивозрастная конструкция: подкладочный слой с наноразмерными антиультрафиолетовыми добавками, сохраняющими прочность на разрыв >85% после 10 лет использования на открытом воздухе.
6.модульная система обслуживания
Удобный дизайн:
Местный ремонт: сегментированная структура (одна секция ≤ 2 м) может быть разобрана независимо, ремонт на месте сварки горячим воздухом (280 ℃ ± 10 ℃), в течение 24 часов, чтобы возобновить работу.
Интеллектуальный мониторинг: опциональный онлайн-мониторинг толщины футеровочного слоя (точность ± 0,1 мм) + система сигнализации утечки, раннее предупреждение о потере коррозии.
7.возможность полноразмерной настройки
Регулируемый диапазон параметров:
Размер: Диаметр DN200 ~ DN3000, высота 1м ~ 30м (комбинация секций)
Производительность: давление - 1.0MPa~6.4MPa, температура - 200℃~300℃.
Функциональная конфигурация:
Внутренние компоненты: набивная башня (кольцо Бауэра / ступенчатое кольцо), пластинчатая башня (поплавковый клапан / ситовая пластина), распределитель (жидкость / газ специальный)
Дополнительные устройства: туманоуловитель (эффективность ≥ 99,9% @ 5 мкм), система распыления CIP, интерфейс для онлайн-хроматографии
Индивидуальные решения для промышленности:
Полупроводники: корпус из PFA + нержавеющей стали 316L, электрополированная внутренняя поверхность (Ra ≤ 0,2 мкм), подходит для дистилляции растворителя фоторезиста
Фотовольтаика: корпус из ETFE + углеродистая сталь, дефлектор для очистки, устойчивый к силиконовому порошку (наклон 45°), для поглощения хвостового газа фтористоводородной кислоты
Фармацевтика: быстросъемная секция башни с футеровкой PFA (соединение Tri-Clamp), сертифицирована по USP Class VI, поддерживает поточную стерилизацию SIP