ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Механический испаритель с паровой компрессией MVR или MVC (Mechanical Vapor Compression), принцип работы которого заключается в использовании вторичного пара, образующегося после сжатия пара паровым компрессором. Теплосодержание и температура вторичного пара повышаются компрессором, сжатый пар подается в испаритель в качестве источника тепла, вновь вызывая испарение исходного жидкого сырья, таким образом, нет необходимости полагаться на внешний свежий пар, необходимо полагаться только на собственную циркуляцию системы испарителя для достижения цели испарения. Посредством системы управления PLC, конфигурационного программного обеспечения и инженерного программного обеспечения осуществляется управление температурой, давлением, скоростью, двигательной системой, поддержание стабильной, интеллектуальной и эффективной работы испарителя.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.Отсутствие выбросов отработанного тепла в виде пара, эффект энергосбережения весьма значителен, что эквивалентно испарителю с 10 эффектами;

2.Использование данной технологии позволяет достичь противоточной промывки вторичного пара, следовательно, содержание сухого вещества в конденсате значительно ниже, чем в многокорпусных испарителях;

3.Использование низкотемпературного выпаривания под вакуумом (50-90°C) помогает предотвратить денатурацию, вызванную высокотемпературным испарением;

4.Испаритель MVR является заменой традиционному многокорпусному пленочному испарителю, основан на однокорпусном испарителе посредством повторного использования вторичного пара, его противоточной промывки и повторного сжатия. Весь материал, пригодный для однокорпусного и многокорпусного испарителей, подходит для использования в испарителе MVR, с технической точки зрения обладает взаимозаменяемостью. Обладает совершенными характеристиками экологичности и энергосбережения. Благодаря своему значительному энергосберегающему эффекту, технология испарителей MVR начала быстро развиваться за рубежом в начале 70-х годов, в настоящее время широко применяется, используется в очистке промышленных сточных вод, а также в молочной, сахарной, крахмальной промышленности, производстве глинозема, целлюлозно-бумажной промышленности, производстве капролактама, опреснении морской воды, на коксохимических заводах (утилизация диоксида серы при производстве сульфата аммония), соляной химической промышленности и многих других производственных областях.