1.Верхняя крышка оборудования оснащена выпускным отверстием для удаления излишков отработанного газа. Нижний конец резервуара оснащен выпуском сточных вод из нержавеющей стали для облегчения очистки оборудования от примесей и сточных вод.
2.Нижняя часть оборудования имеет наклонную конструкцию, чтобы уменьшить мертвые зоны при санитарной очистке, что делает дренаж и удаление загрязнений более тщательным, а очистку более удобной.
3.Вся машина оснащена несколькими отверстиями для очистки, что позволяет максимально быстро слить воду. Уплотнительное кольцо отверстия для очистки изготовлено из пищевого силикона, что делает промывку и очистку более удобной.
4.Оборудование оснащено циркуляционным насосом для непрерывной подачи воды в бассейн для бланширования и обеспечения равномерной температуры воды в бассейне.
5.Перед насосом циркуляционной воды установлен фильтр (используется треугольный сетчатый фильтр, диаметр отверстия фильтра составляет 5 мм), чтобы предотвратить попадание примесей из резервуара в насос и циркулирование в корпусе резервуара в течение длительного времени.
6.Отверстие для очистки фильтра разбирается и собирается без инструментов, что делает очистку от загрязнений простой и удобной. Перед фильтром и за циркуляционным насосом установлены клапаны, которые предотвращают слив всего резервуара с водой во время чистки фильтра и обслуживания циркуляционного насоса, тем самым сокращая растрату ресурсов.
7.Все углы цепи оборудования повернуты звездочками для уменьшения натяжения цепи.
8.Слой изоляции оборудования заполнен алюмосиликатной ватой высокой плотности (или ультратонкой стекловатой). Толщина изоляционного слоя с левой и правой стороны резервуара составляет 50 мм. верхняя крышка резервуара имеет толщину 20 мм. Она соответствует стандартам GMP и имеет низкие тепловые потери, обеспечивая теплоизоляцию резервуара и безопасность пользователей.
9.Эта машина оснащена системой точной настройки автоматического регулирующего клапана пара и клапана ручного управления для достижения двойного автоматического и ручного управления. Он может эффективно обеспечить равномерную подачу пара и сэкономить излишек пара.
10.Часть электрического управления использует ПИД-управление (или управление ПЛК), а для контроля температуры можно использовать интеллектуальные инструменты с цифровым дисплеем. Они могут быть оснащены реле времени для установки времени, необходимого для достижения запланированной температуры стерилизации.