Принцип работы системы туннельной печи с рекуперацией тепла и рециркуляцией горячего воздуха.Данная система работает на основе принципов сохранения энергии и теплопередачи, формируя высокоэффективный замкнутый (или полузамкнутый) поток энергии.

Улавливание вторичного тепла: В зоне высокотемпературного выхода отходящих газов из печи или сушильного туннеля тепло утилизируется с помощью теплообменника (например, кожухотрубного, пластинчатого, теплообменника с тепловыми трубками). Высокотемпературные отходящие газы проходят через одну сторону теплообменника, передавая тепло чистому воздуху (свежему или рециркуляционному), текущему по другой стороне, тем самым повышая его температуру.

Генерация горячего воздуха: Предварительно нагретый воздух (теплая воздушная смесь) нагнетается циркуляционным вентилятором либо в систему сгорания в качестве воздуха для горения, либо непосредственно в рабочую камеру в качестве технологического горячего воздуха.

Рециркуляция и повторное использование: Циркуляционный вентилятор отбирает часть газов, все еще имеющих относительно высокую температуру, из рабочей камеры. Эти газы смешиваются с подпиточным свежим воздухом или напрямую подаются обратно в зону нагрева (например, к горелкам или дополнительным нагревателям) для вторичного нагрева. Данный контур рециркуляции снижает тепловые потери с прямым выбросом в атмосферу и поддерживает стабильность воздушного потока и равномерность температуры в камере.

Интеллектуальное управление: Система с помощью датчиков температуры, датчиков давления, расходомеров и ПЛК автоматически регулирует количество отводимых дымовых газов, объем подпитки свежим воздухом, расход рециркуляционного воздуха и мощность дополнительных нагревателей. Это обеспечивает оптимальную работу при соблюдении технологических требований.