• 400-955-5758

Компоненты для толкателя стальных заготовок

Параметры продукта

  • Индивидуальная настройка:

    доступна

  • Послепродажное обслуживание:

    предоставляется

  • Гарантия:

    3 года

OOO Таньшаньский металлургическо-кузнечный завод Иньбэй
КНР, провинция Хэбэй, г. Таншань, район Кайпин, пос. Чжэнчжуанцзы, д. Аньгэчжуан, северо-восточная часть
Описание продукта
Информация о компании
Основная информация
Спецификация
85*55 96*55 1101*55 95*90
Код ТН ВЭД
3920
Производственная мощность
50000 шт./год
Упаковка и доставка
Транспортная Упаковка
стандартная транспортная упаковка
Происхождение
China
Описание продукта

Компоненты для толкателя стальных заготовок

Толкатель стальных заготовок (также известный как толкатель или манипулятор заготовок) является ключевым оборудованием на металлургических прокатных линиях (особенно на участках нагревательных печей, перед и после черновой прокатки), используемым для поперечного перемещения или позиционирования горячих стальных заготовок/промежуточных слитков. Его основные компоненты должны надежно работать в тяжелых условиях высоких температур, больших нагрузок и запыленности, и включают:Толкающий шток/головка

Ключевая функция: Компонент, непосредственно контактирующий и толкающий раскаленные стальные заготовки (температура часто превышает 1000°C).

Ключевые требования

Экстремальная термостойкость и износостойкость: Выдерживает высокотемпературное излучение заготовок, контактную теплопередачу и трение. Обычно изготавливается методом ковки или лития из высокопрочной жаропрочной легированной стали (например, 35CrMo, 42CrMo и т.д.) с последующей поверхностной закалкой или наплавкой износостойкого сплава (например, кобальтового).

Высокая прочность и ударная вязкость: Выдерживает огромные толкающие усилия и ударные нагрузки от заготовок. Конструкция должна обеспечивать прочность и жесткость.

Хорошая теплопроводность и стойкость к термической усталости: Во избежание локального перегрева, деформации или растрескивания.

Приводное устройство

Источник мощности: Обеспечивает необходимое усилие и контроль скорости для движения толкающего штока вперед/назад.

Основные типы

Гидравлический привод (основной): Состоит из гидроцилиндра большого усилия, высоконапорной насосной станции, клапанной группы (управление направлением, скоростью, давлением) и трубопроводов.

Преимущества: большое усилие, регулируемая скорость, хорошая защита от перегрузок.

Механический привод (реже): Например, электродвигатель, приводящий через редуктор, зубчатую рейку или кривошипно-шатунный механизм. Конструкция относительно сложная, может требовать большего обслуживания.

Направляющие и опорные устройства

Функция и обеспечение: Гарантируют плавное, точное, беспрепятственное прямолинейное движение толкающего штока по заданной траектории.

Ключевые компоненты

Прочная направляющая рама/рельсы: Воспринимает боковые усилия, возникающие при движении штока.

Износостойкие накладки/ползуны: Устанавливаются на штоке или раме для уменьшения трения и износа, часто изготавливаются из износостойкого сплава или композитных материалов.

Опорные подшипники/ползуны: Воспринимают вес толкающего штока и направлению движения.

Ключевая ценность: Высокая прочность, термостойкость, износостойкость этих компонентов, а также надежность и точное управление приводной системой напрямую определяют способность толкателя эффективно и стабильно точно подавать заготовки в прокатный стан или выводить их из печи. Это ключевое звено, обеспечивающее непрерывную, эффективную и безопасную работу прокатной линии. Их конструкция и выбор материалов должны уделять особое внимание сроку службы и удобству обслуживания.

  • Тип деятельности:
    Производитель / завод
  • Основная продукция:
    Шлицевой вал
  • Количество сотрудников:
    120
  • Год основания:
    1998
  • Сертификация систем менеджмента:
    ISO9001
  • Средний срок поставки:
    1 неделя
  • Номер:
    001
  • Среднее время ответа:
    24 часа

На предприятии сильная техническая база, имеется полная система обеспечения качества и надежные производственно-технологические процессы. Возможно производство крупных поковок из различных материалов, поковок круга различных спецификаций, заготовок для пресс-форм, длинных валов, изделий дискового, кольцевого и прямоугольного типа методами штамповой и свободной ковки. Основное производственное оборудование комплектное: 5-тонный и 2500-тонный гидравлические молоты с комплектными манипуляторами; несколько станков различных спецификаций: с ЧПУ, токарных, сверлильных, шлифовальных; новые кольцепрокатные станки для производства колец разных размеров. Оборудование для контроля комплектное, вся продукция проверяется квалифицированными контролерами перед отгрузкой.

Возможность торговать
  • Международные торговые термины(Incoterms):
    Вал прокатного валка
  • Условия оплаты:
    LC, T/T, D/P
  • Средний срок поставки:
    1 неделя
  • Количество сотрудников по внешней торговле:
    30
  • Год начала экспорта:
    2005
  • Доля экспорта:
    30%
  • Основные рынки сбыта:
    Европа
  • Ближайший порт:
    Район порта Цзинтан
  • Схема импорта-экспорта:
    Общий режим
Производственные мощности
  • Адрес завода:
    КНР, провинция Хэбэй, г. Таншань, район Кайпин, пос. Чжэнчжуанцзы, д. Аньгэчжуан, северо-восточная часть
  • Научно-исследовательский потенциал:
    мощный
  • Количество научных сотрудников:
    25
  • Годовой объем производства:
    5000000
OOO Таньшаньский металлургическо-кузнечный завод Иньбэй

Отправить сообщение этому магазину

*имя:
*почта:
*Ваш телефон:
*содержание:
Введите от 20 до 4000 символов.
OOO Таньшаньский металлургическо-кузнечный завод Иньбэй
КНР, провинция Хэбэй, г. Таншань, район Кайпин, пос. Чжэнчжуанцзы, д. Аньгэчжуан, северо-восточная часть