Почему двухступенчатое сжатие позволяет экономить электроэнергию?

Воздушный компрессор, который обеспечивает энергоэффективность при производстве сжатого воздуха, является необходимым оборудованием для промышленного предприятия. Это устройство, обеспечивающее энергию, снижает затраты на эксплуатацию компрессора и повышает эффективность бизнеса.

При одинаковой мощности компрессор с двухступенчатым сжатием использует двухступенчатую конструкцию главного узла, что значительно увеличивает его эффективность.

Технология двухступенчатого сжатия направлена на снижение энергопотребления компрессора. Оба ротора расположены параллельно, первый этап сжимает воздух до определённого давления, затем после охлаждения между ступенями воздух снова сжимается во второй ступени до целевого давления.

Экономия электроэнергии проявляется в следующем: уменьшение сжимающего отношения, снижение внутренних утечек, что позволяет производить больше сжатого воздуха, а также уменьшение потерь и потребления энергии охлаждающей системы.

Какие особенности водяного смазывания?

Вода используется в качестве компрессионной герметизации и охлаждающего средства, что снижает эксплуатационные расходы по сравнению с обычным винтовым компрессором. В компрессоре отсутствует смазочное масло, что обеспечивает безмасляное сжатие и чистую окружающую среду.

Компрессор обладает высоким объёмным коэффициентом, количество его компонентов минимально. Это позволяет экономить на расходных материалах, таких как смазочное масло, масляные фильтры и элементы разделения масла и газа, снижая расходы на техническое обслуживание и ремонт. Кроме того, таких частей, которые подвержены износу, меньше, что увеличивает срок службы и повышает стабильность и надёжность работы.

Низкий уровень шума: звёздчатые колёса свободно вращаются на водной смазочной плёнке, что позволяет главному узлу работать плавно при низкой нагрузке. Выходное давление оказывает минимальное влияние на объёмный поток, а эффективность сохраняется на высоком уровне в широком диапазоне оборотов.

Преимущества винтовых компрессоров с постоянным магнитом и переменной частотой по сравнению с обычными компрессорами

Мотор с постоянным магнитом имеет высокий коэффициент мощности и хорошую стабильность на низких оборотах.

Обычные воздушные компрессоры имеют длительное время работы в состоянии перегрузки или холостого хода. Например, при номинальной мощности 37 кВт, если коэффициент нагрузки составляет только 60%, обычный компрессор будет потреблять 37 кВт, в то время как винтовой компрессор с постоянным магнитом и переменной частотой потребляет примерно 23 кВт. Управление давлением с переменной частотой позволяет поддерживать постоянную температуру и давление, сокращая время работы на холостом ходу и перегрузке, что способствует экономии энергии и снижению затрат для клиентов.

Почему стоит выбрать комплексное устройство?

Комплексный винтовой компрессор оснащён встроенным охладителем, что позволяет поддерживать низкую температуру на выходе, а также включает встроенный фильтр для удаления воды, обеспечивая хорошую эффективность охлаждения осушителем. Встроенный осушитель воздуха позволяет удобно подать сжатый воздух, обеспечивая стабильное давление.

Компрессор, осушитель и накопительный бак в одном устройстве экономят место для установки, устраняют необходимость в прокладке трубопроводов между компрессором, разделителем воды, осушителем и накопительным баком, что снижает затраты на установку и обслуживание. Такая конструкция простая в обслуживании и удобна в эксплуатации.

Принцип работы лазерного резака и как выбрать оборудование?

Лазерный резак — это высокоточное оборудование, использующее лазерный луч для резки. Лазерный луч с высокой плотностью мощности направляется на обрабатываемый материал, быстро нагревая его до температуры кипения, что вызывает испарение материала и образование пустоты. По мере перемещения лазерного луча пустота продолжает образовываться, создавая узкую резку, которая завершает процесс резки материала. Такие изделия обладают высокой точностью и гладким срезом, и могут резать различные материалы.

При выборе лазерного резака следует обратить внимание на три основных аспекта:

1.Чистота и сухость сжатого воздуха, чтобы защитить лазерные линзы от загрязнений. Если воздух содержит большое количество масла или воды, это может загрязнить линзы, что приведет к повреждению лазерной головы.

2.Выбор оборудования от крупных производителей с надежным послепродажным обслуживанием, стабильным качеством и низким энергопотреблением.

3.Удобство и интеллектуальные функции: система мониторинга в реальном времени для предотвращения коротких замыканий, блокировки, потери фазы и перегрузки, которые могут привести к поломкам.