Загрязненный газ, поступая в бункер для золы, из-за внезапного увеличения сечения потока и действия распределительной пластины, часть крупных частиц оседает в бункере под действием инерционных сил. Мелкие и легкие частицы пыли, попадая в фильтровальную камеру, оседают на поверхности фильтровального материала благодаря эффектам БROWN-овского диффузии и ситового фильтрации. Очищенный газ поступает в камеру чистого газа и выводится через вентиляционную трубу с помощью вентилятора. Сопротивление фильтровального цилиндра увеличивается с увеличением толщины слоя пыли на фильтровальном материале. Когда сопротивление достигает определенного значения, начинается процесс очистки. В этот момент PLC управляет открытием и закрытием импульсного клапана: сначала закрывается подъемный клапан в одной из камер, прерывая поток фильтруемого газа, затем открывается электромагнитный импульсный клапан, сжатый воздух быстро расширяется в верхнем корпусе , поступает в фильтровальный цилиндр, вызывая его деформацию и вибрацию. Под действием обратного потока пыль, прилипшая к внешней поверхности фильтровального мешка, отрывается и падает в бункер. После завершения очистки электромагнитный импульсный клапан закрывается, подъемный клапан открывается, и эта камера восстанавливает состояние фильтрации. Очистка проходит поочередно в каждой камере, начиная с первой до начала следующего цикла очистки. Отпавшая пыль падает в бункер и выводится через клапан разгрузки.