1.Станина данного оборудования специально спроектирована, проанализирована методом конечных элементов с помощью ЭВМ, все рамы после сварки подвергаются обработке отжигом и естественному старению для снятия сварочных напряжений, эффективного контроля степени деформации, что обеспечивает прочность, жесткость и долговечность станины.

2.Масляный бак установлен сверху, что обеспечивает более плавный забор масла, трубопроводы скомпонованы централизованно, обеспечивая быстрый отклик и чувствительность срабатывания. Применены многочисленные меры по виброзащите и демпфированию, эффективно снижающие вероятность утечек. В трубопроводах преимущественно используются немецкая технология 37° развальцовки без сварки и технология Walform для формирования обжимных фитингов непосредственно на трубе, что практически исключает утечки.

3.Данное оборудование оснащено сервоприводной насосно-регулирующей системой, характеризующейся простотой системы, удобством управления, плавностью работы, энергоэффективностью и экологичностью. В сочетании с системой быстрой подачи и выгрузки материалов скорость работы и эффективность неограниченно приближаются к механическим прессам, достигая высочайшего уровня среди отечественного оборудования данного класса.

4.В данном оборудовании применяются программируемый логический контроллер ПЛК немецкой компании Siemens, а также датчики перемещения американской компании MTS или немецкой компании Balluff, что обеспечивает отличную совместимость сигналов и возможность интеграции с периферийным оборудованием и построения технологических линий. В качестве интерфейса «человек-машина» используется цветной сенсорный экран с поддержкой китайского/английского языков. В электрошкафу силовые и слаботочные цепи разделены, разводка выполнена в соответствии с требованиями директив CE. Оборудование обладает характеристиками, соответствующими международным стандартам, такими как высокая степень распознаваемости, удобство считывания/записи и простота управления.