Описание гидравлического мембранного дозировочного насоса
Принцип работы:
Возвратно-поступательное движение плунжера приводит в действие гидравлическое масло, которое в свою очередь приводит в возвратно-поступательное движение мембрану, осуществляя всасывание и нагнетание среды.
Характеристики продукции
Применена взаимосвязанная технология автоматической подпитки маслом и встроенной безопасности с взаимодействием мембраны, ограничительного клапана, компенсационного клапана и встроенного предохранительного клапана. Точность ограничительного клапана достигает ±0,002 мм, твердость поверхности — 60–70 HRC, шероховатость — 0,4 мкм; может использоваться многократно до 80 миллионов раз в диапазоне температур от –80°C до 160°C.
Используется высокомолекулярная композитная мембрана марки Лейтэ ПТФЭ, подвергнутая многократному вальцеванию и поверхностной закалке; степень гомогенизации достигает 99,92%, что уменьшает явление холодного течения во время работы и повышает прочность на сжатие.
Встроенный предохранительный клапан и клапан подпитки маслом, автоматическое удаление воздуха и подпитка маслом, превосходная и надежная производительность.
Впускной и выпускной клапаны представляют собой высокоточные группы обратных клапанов, эффективно обеспечивающие точность дозирования и проходимость.
Интегрированная червячная передача «Оудэ» для изменения скорости, низкий уровень шума, высокая эффективность.
Используется запатентованная цельная регулируемая эксцентриковая передача с втулкой, простая и надежная, ход может бесступенчато регулироваться от 0 до 100%; точность дозирования ±0,5% (в диапазоне регулирования 10%–100%).
Масляная смазка погружением, обеспечивающая длительную и надежную работу передаточного механизма.
При транспортировке опасных сред, таких как токсичные, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, высококоррозионные, могут использоваться двойные или многократные мембраны.
Устройство сигнализации разрыва, предотвращающее контакт среды с гидравлическим маслом при разрыве мембраны, во избежание аварий.
Разнообразные способы регулировки потока: ручное, электрическое, пневматическое регулирование, частотное регулирование.
Возможность комплектации электрическим исполнительным механизмом для дистанционного автоматического управления.
Возможность параллельного соединения двух или нескольких головок, до 12 головок максимум; несколько насосных головок могут подавать одну и ту же среду, уменьшая пульсацию; также могут подавать различные среды, используясь как пропорциональные насосы.
Широкий диапазон применения, безопасная транспортировка различных сред.
Технические параметры:
Диапазон подачи на одну насосную головку: ≤12100 л/ч; диапазон давления: ≤70 МПа.
Выбор материала:
Насосные головки могут изготавливаться из материалов: 304, 316, 316L, 904, Хастеллой C, ПВХ, ПВДФ, ПП, ПТФЭ и других.
Область применения:
Широко применяются в нефтяной, химической, газовой, пищевой, целлюлозно-бумажной, атомной энергетике, электроэнергетике, пластмассовой, фармацевтической, экологической, текстильной и горнодобывающей отраслях, а также в научно-исследовательских и производственных подразделениях. Подходят для использования в условиях агрессивных, летучих, кристаллизующихся, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, высокотоксичных, дурнопахнущих, высокоплотных, средневязких, радиоактивных или других ценных металлических сред.