Производство реализовано интегрированной интеллектуальной линией: Дробеструйная обработка удаляет окалину и формирует сжимающие напряжения поверхности, повышая усталостную прочность; Волочение создаёт износостойкую текстуру поверхности, сочетая функциональность и эстетику; Резка заготовок высокоточным оборудованием задаёт базовые размеры; Нормализация в интеллектуальных печах реструктурирует металлографическую организацию, усиливая прочность и вязкость материала; ЧПУ-обработка на прецизионных станках формирует контуры и сопрягаемые поверхности, а онлайн-контроль корректирует отклонения, гарантируя цилиндричность и соосность согласно требованиям к монтажным зазорам; Сортировка отсеивает дефекты размеров и структуры; Упаковка с автоматическим амортизирующим материалом исключает повреждения при транспортировке. Вся производственная линия, интегрированная через МЕС-систему, обеспечивает сквозной поток данных, реализуя полный жизненный цикл отслеживания параметров резки, траекторий обработки и кривых термообработки, поддерживая итеративную оптимизацию технологий. Высокоточная обработка на ЧПУ-оборудовании формирует производственную систему «управляемая точность — замкнутая эффективность», позволяя фиксирующему верхнему блоку благодаря отработанным технологиям незаметно укреплять соединительный фундамент эксплуатационных характеристик автомобиля.