COORAY CRL200MC Mazak конструкция вращающейся револьверной задней бабки токарный фрезерный станок с ЧПУ составной обрабатывающий центр токарный станок.

CRL200MC - высокоскоростной и высокоточный токарный центр с ЧПУ, станок оснащен двойным электрическим шпинделем, двенадцатипозиционным держателем инструмента с сервоприводом, роликовой линейной направляющей высокой жесткости, функцией оси Y и двойной функцией оси C, способной выполнять токарную и фрезерную обработку заготовок. Он особенно приспособлен для обработки деталей, чтобы завершить все или большинство процессов в одном зажиме.

Детали введение описание

1.Он использует плоскую станину и наклонную структуру седла станины, а форма внутренних ребер оптимизирована с помощью программного обеспечения для трехмерного проектирования, что позволяет повысить жесткость и стабильность крупных деталей и всей машины. Материалы станины, седла станины и плиты скольжения изготовлены из высокопрочного чугуна с двумя способами старения для устранения напряжения, высокой прочностью и хорошим поглощением вибрации, что эффективно подавляет деформацию и вибрацию станка, вызванную силой резания.

2.Коробка главного шпинделя и коробка подшпинделя имеют структуру электрического шпинделя, с высокой скоростью вращения шпинделя, хорошей жесткостью, быстрой динамической реакцией, улучшенной круглостью обработки и точностью поверхности. Двойная структура электрического шпинделя противоположной колонны может обмениваться заготовками при высокоскоростном вращении, а с 12-позиционным серводержателем инструмента может реализовать обработку всех или большинства заготовок, что значительно экономит время зажима и обработки, а также повышает эффективность обработки. Функция двойной оси C позволяет выполнять индексацию заготовок и интерполяционную обработку поверхностей на любом шпинделе.

3.В качестве направляющих X, Y, Z, W используются линейные роликовые направляющие с низким динамическим и статическим трением, а скорость перемещения может достигать 30/10/30/30/30м/мин в направлении X/Y/Z/W.

4.Станок с функцией компенсации тепловых ошибок может отслеживать общее изменение температуры станка и производить интеллектуальную коррекцию параметров обработки станка для повышения стабильности обработки станка.

5.Держатель инструмента использует интегрированную 12-позиционную револьверную головку BMT с сервоприводом, которая обладает хорошей жесткостью, быстрой скоростью смены инструмента и высокой точностью.

6.Благодаря функции оси Y и функции продольного и поперечного фрезерования, он может выполнять комплексную обработку точения, фрезерования, сверления и нарезания резьбы на внешней окружности и торцевой поверхности заготовки за один зажим, что позволяет избежать многочисленных ошибок загрузки и обеспечивает точность заготовки, и это особенно превосходно для обработки сложных заготовок.

7.Роликовая направляющая, шарико-винтовые тиски централизованно автоматически смазываются маслом, каждый узел оснащен количественным распределителем масла, приуроченным количественным впрыском масла в смазываемые части для обеспечения равномерной смазки поверхностей скольжения, эффективного снижения сопротивления трения, повышения точности перемещения, обеспечения срока службы шарико-винтовых тисков и направляющей.

8.Шкаф электрического блока станка хорошо загерметизирован, с кондиционером электрического шкафа для обеспечения нормальной работы системы ЧПУ при высокой температуре и высокой влажности окружающей среды станка.

9.Станок имеет компактную структуру и занимает небольшую площадь.

10.Станок имеет новый тип защиты в соответствии со стандартами безопасности, красивую и щедрую, полностью закрытую защиту, не только для предотвращения разбрызгивания охлаждающей жидкости, но и для обеспечения безопасности работы, приятный внешний вид. Каждая направляющая станка имеет защитный кожух, предотвращающий попадание стружки и охлаждающей жидкости в станок и защищающий направляющую и шарико-винтовую пару от истирания и коррозии.

11.Транспортер для стружки имеет большую пропускную способность, низкий уровень шума, устройство защиты от перегрузки, безопасную и надежную работу, и может быть пригоден для дробленой стружки и прокатанной стружки из различных материалов. Железная стружка, образующаяся в процессе обработки, падает непосредственно на станину, а большая наклонная структура внутри станины позволяет железной стружке плавно скользить по цепной пластине транспортера стружки в нижней части станка, и цепная пластина приводится в движение двигателем транспортера стружки для передачи стружки на тележку транспортера стружки.

Применяемые отрасли

Подходит для автомобильной промышленности, электроники, пресс-форм, связи, медицинского оборудования, приборов и других отраслей.

[Приложение: Таблица данных параметров]